4x8 CNC-Plasma-Wassertisch geschnittenes Blech

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die Technologie des Unterwasser-CNC-Plasmaschneiders immer ausgereifter, und das Verständnis von Unterwasser-Plasmaschneidmaschinen vertieft sich allmählich. Trockenplasmaschneiden neigt dazu, eine große Menge Metallstaub, unangenehme Gase, starkes Licht und Blendung zu erzeugen, und einige zufällige Schneidprobleme bereiten den Kunden Kopfschmerzen. Um dieses Problem zu lösen, entstand der CNC-Plasma-Wassertisch.

Definition

CNC-Plasmawassertisch ist eine Art CNC-Plasmaschneidmaschine für Blech mit symmetrischer Struktur, guter Stabilität, sauberer Staubentfernung, Umweltschutz, Sicherheit und schneller Abkühlung.

Prinzip

Der CNC-Plasma-Wassertisch ist mit einer Schneideplattform mit anhebbarer Wasserwaage ausgestattet. Wenn das Schneiden beginnt, öffnet das Lufteinlassventil das Gebläse, um den Wasserbett-Airbag aufzublasen, und der Wasserstand steigt schnell an. Wenn das Wasser die Stahlplatte gerade überflutet, wird das pneumatische Ventil geschlossen und der Wasserspiegel stoppt. Der erzeugte Ruß und das Lichtbogenlicht werden alle von Wasser absorbiert. Wenn das Schneiden beendet ist, öffnet sich das Luftauslassventil und der Wasserstand zum Entleeren des Airbags sinkt, damit der Bediener markieren und entladen kann. Dies ist derzeit die beste Methode zur Staubentfernung.

Funktionen

Das strukturelle Merkmal des CNC-Plasmawassertisches besteht darin, dass der Balken eine verstärkte Kastenstruktur mit breitem Körper mit einem schönen Aussehen annimmt. Der Endrahmen nimmt eine Struktur mit niedrigem Schwerpunkt an, mit symmetrischer Struktur und guter Stabilität. Alle Schweißarbeiten sind spannungsarm, um die Gesamtsteifigkeit und ein gutes dynamisches Gleichgewicht zu gewährleisten. Die Führungsschiene ist aus hochfester Schwerschiene gefertigt und die Oberseite sowie beide Seiten werden durch den Führungsschienenschliff bearbeitet. Die Längsrichtung nimmt einen symmetrischen Antrieb mit doppelseitiger Zahnstange und Ritzel an, die Längsrichtung und der Antrieb in Längsrichtung sind mit einem Untersetzungsgehäuse ausgestattet, und die Querrichtung nimmt ein Stahlriemengetriebe an, das eine reibungslose Übertragung in gleicher Richtung oder Spiegelrichtung zwischen den realisiert Master- und Slave-Schneidbrenner. Die CNC-Plasmaschneidmaschine verwendet eine Erstpositionierungsvorrichtung und ein System zur Einstellung der Lichtbogenspannung sowie eine 360-Grad-Antikollisionsvorrichtung während des Schneidvorgangs.

Der CNC-Plasma-Wassertisch muss mit einer Antikollisions-Vorrichtung oder einer automatischen Bogendruck-Höhenverstellung ausgestattet sein. Beim Schneiden unter Wasser wird die Wasseroberfläche durch den Aufprall von Lichtbogenzündung und Schneidgas leicht trüb und das bloße Auge kann die Schneidpistole nicht sehen. Position und Höhe des Schneidbrenners von der Stahlplatte. Wenn die verformte Stahlplatte während des Schneidvorgangs angehoben wird, kollidiert sie mit dem Schneidbrenner, wodurch der Brenner bricht oder beschädigt wird. Beim Schneiden beträgt die Höhe der horizontalen Ebene von der Stahlplatte 3-5 mm.

Anwendungen

CNC-Plasmaschneider mit 4x8-Wassertischplatte, der Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Baustahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Legierungen, Eisen und weitere kundenspezifische Blechfertigungsprojekte und -pläne schneiden kann.

Profis

Der offensichtlichste Vorteil des Unterwasserschneidens besteht darin, dass der Balken eine verstärkte Kastenstruktur mit breitem Körper mit einem schönen Aussehen annimmt. Der Endrahmen nimmt eine Struktur mit niedrigem Schwerpunkt an, mit symmetrischer Struktur und guter Stabilität. Alle Schweißarbeiten sind spannungsarm, um die Gesamtsteifigkeit und ein gutes dynamisches Gleichgewicht zu gewährleisten. Umweltschutz, geringe Gefährdung des Personals vor Ort und schnelle Abkühlung. Der Rauch und Staub des CNC-Plasmaschneidtisches ist sehr groß, es gibt viel Metallstaub, wenn er unter Wasser geschnitten wird, sind der Rauch und der Staub sehr klein und werden vom Wasser absorbiert.

Nachteile

Aufgrund des Einflusses von Wasser weisen die Schnittgeschwindigkeit, die Schneidfähigkeit und die Glätte der Schnittfläche beim CNC-Plasma-Wassertisch im Vergleich zum trockenen Plasmaschneiden unterschiedliche Grade auf. Der Energieverbrauch beim Schneiden von Stahlplatten gleicher Dicke ist etwa 15% höher als beim Trockenschneiden und die Herstellungskosten des Wasserbetts sind relativ hoch.