Erläuterung der Select Surface Finish Quality (SFQ) von Hurco

Die heutigen Hurco-Benutzer kennen den Begriff SFQ oder Select Surface Finish Quality auf der Hurco-Steuerung und haben wahrscheinlich eine ziemlich gute Vorstellung davon, welche Einstellungen für sie am besten funktionieren – viele von ihnen wissen jedoch wahrscheinlich nicht, was eigentlich ist was hinter den Kulissen vor sich geht und was diese Einstellungen tatsächlich bedeuten oder wie sie das Verhalten der Maschine beeinflussen.

SFQ ist eine Softwarefunktion von Hurco WinMax, die eine benutzerdefinierbare Steuerungseinstellung verwendet und es unseren Kunden ermöglicht, eine Entscheidung darüber zu treffen, was für sie bei einem bestimmten Projekt wichtiger ist – eine bessere Oberflächengüte oder eine kürzere Zykluszeit. Diese Einstellung wird durch die Eingabe einer Zahl zwischen 1 und 100 bestimmt, und eine gute Faustregel für diese Einstellung lautet:Je kleiner die Zahl, desto besser die Oberflächengüte, aber desto länger die Zykluszeit. Eine größere Anzahl führt zu einer deutlich kürzeren Zykluszeit, kann jedoch zu einer raueren Oberfläche führen.

Zusätzlich zu einem „set it and forget it“-Parameter in den Programmparameter-Bildschirmen kann diese Nummer auch unabhängig für verschiedene Werkzeuge in einem Dialogprogramm definiert und bei Bedarf auch durch Verwendung eines G-Codes in einem NC-Programm geändert werden . Unabhängig davon, ob Sie die Maschine im Klartext- oder NC-Modus programmieren, können Sie die Nummer je nach aktuellen Anforderungen ändern. Zum Beispiel:Ein Schruppwerkzeug könnte eine höhere Nummerneinstellung wie 80 verwenden, während ein Halbfertig- oder Endbearbeitungswerkzeug eine niedrigere Nummer wie 20 benötigt den Prozess so schnell wie möglich. Während eines Endbearbeitungsvorgangs kann die Oberflächengüte jedoch sehr wichtig sein. In der Lage zu sein, unabhängig voneinander Änderungen an beiden Prozessarten (Schruppen oder Schlichten) vorzunehmen, gibt dem Bediener die Möglichkeit, die erforderliche Teilequalität zu erreichen, aber dennoch die Zykluszeit so gering wie möglich zu halten … und SFQ gibt ihm die Flexibilität, schnell zu arbeiten Änderungen on-the-fly, falls erforderlich.

Also, wie funktioniert es, fragen Sie? Grundsätzlich beeinflusst die SFQ-Einstellung die Beschleunigung und Verzögerung der Achsantriebe und wann und wie schnell Richtungsänderungen auftreten. Wenn zum Beispiel eine rechtwinklige Ecke programmiert wird und die Maschine beginnt, die notwendigen Bewegungen auszuführen, liegt es nahe, dass die Bewegung einer Achse (X-Achse) irgendwann vollständig stoppen muss und die andere Achse (Y-Achse ) muss sich in Bewegung setzen. Die aktuelle SFQ-Einstellung bestimmt, wie schnell die neue Bewegung beginnt und wie viel Zeitüberlappung auftritt, bevor die alte Bewegung vollständig stoppt.

Dieses Bild zeigt eine grafische Darstellung dessen, was passiert:

In der Abbildung unten wurde die linke Seite mit einem SFQ von 1 geschnitten. Die rechte Seite wurde mit einem SFQ von 100 geschnitten. Dieser Teil wurde auch mit einer Kombination aus drei verschiedenen Einstellungen geschnitten - Zykluszeiten sind unten:

• Ganzer Teil geschnitten mit SFQ von 1 =4 Stunden, 56 Minuten
• Ganzer Teilschnitt mit SFQ von 100 =2 Stunden, 41 Minuten
• Schruppen mit einem SFQ von 100 und Schlichten mit einem SFQ von 1 =3 Stunden, 1 Minute

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