Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> CNC-Maschine

Rotationsräumen:Die schnelle und einfache Art, ein quadratisches Loch zu bohren


Haben Sie schon einmal die uralte Frage gehört, ob es möglich ist, ein quadratisches Loch zu bohren? Alle kichern und kichern und sagen:„Natürlich kann man kein quadratisches Loch bohren!“. Nun, es stellt sich heraus, dass die richtige Antwort "Ja" ist, Sie KÖNNEN ganz sicher ein quadratisches Loch bohren ... und ein rechteckiges Loch und ein sechseckiges Loch, ein Loch mit Keilnuten, doppelte Keilnuten ... und die Liste geht weiter und weiter! P>

WAS IST DREHRÄUMEN?

Rotationsräumen ist eine Fertigungsmethode, die es uns ermöglicht, sowohl Innen- als auch Außenformen am Ende eines runden Werkstücks sehr schnell mit einfachen Werkzeugen und in derselben Maschineneinrichtung wie unsere anderen Bearbeitungsvorgänge zu erstellen ... wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Einrichtungen entfällt und kostspielige spezielle Räummaschinen. Dies macht es nicht nur schnell und effizient, sondern macht den Prozess auch genauer und kontrollierbarer als die ältere Technologie.

Obwohl es das Rotationsräumen schon seit Jahrzehnten gibt, wissen nur sehr wenige Menschen viel über diese mystische Bearbeitungspraxis; und weil die ganze Prämisse des Bohrens eines quadratischen Lochs vielen von uns so fremd ist, glauben Sie es vielleicht immer noch nicht, selbst nachdem Sie es mit eigenen Augen gesehen haben. Sobald Sie sich jedoch mit der einfachen Wissenschaft des Ganzen beschäftigt haben, können Sie sehen, dass es wirklich keine Zauberei ist und dass es eines dieser Fertigungswunder ist, die wirklich einen Unterschied machen können. …aber immer wenn ich so etwas sehe, muss ich mich fragen:„Wer zum Teufel hat sich das ausgedacht?!?!“.

Wie gesagt, die Wissenschaft ist ziemlich einfach. Das Geheimnis liegt in dem 1° Neigungswinkel, der in die Halterung eingebaut ist. Der Fräser ist in einem Werkzeugkörper montiert, der mit einem Lager ausgestattet ist, wodurch sich das Werkzeug frei drehen kann. Die Werkzeugrotation wird je nach Operation entweder durch das sich drehende Werkstück oder die Maschinenspindel angetrieben. Im Falle eines Drehräumvorgangs wird das Werkzeug von dem Teil angetrieben, sobald es mit dem rotierenden Werkstück in Kontakt kommt. Beim Fräsen hört das Werkzeug jedoch auf, sich zu drehen, wenn es das stationäre Werkstück berührt, und die Drehung ist nur im sich drehenden Werkzeugkörper vorhanden – der von der Maschinenspindel angetrieben wird. In beiden Fällen verursacht die Drehung einen „Wackeleffekt“ an der Spitze des Werkzeugs – aufgrund des 1°-Neigungswinkels der Schneide (Bild dreht einen gebogenen Bohrer) – wodurch Druck von einer Ecke des Werkzeugs übertragen wird Fräser zum nächsten, während die Rotation fortgesetzt wird. Außerdem wurden die Seiten und das Ende des Räumwerkzeugs mit schrägen Winkeln nachgeschnitten, um Freiraum zu schaffen und sicherzustellen, dass nur die scharfe Schneidkante des Werkzeugs das Werkstück berührt. Da die linearen Kräfte der Z-Achsen-Bewegung angewendet werden, ähnelt der Schneidevorgang eher einem Schabvorgang als einem Schneidvorgang … ähnlich wie ein Holzmeißel Holz abschabt.

Rotationsräumen kann eine echte Zeitersparnis sein und bietet Werkstätten eine kostengünstige Möglichkeit, die häufigen Merkmale, die auf vielen Blaupausen genannt werden – interne oder externe Keile, Sechskant und Schlüsselflächen – schnell und einfach zu formen, ohne dass zusätzliche Kosten anfallen Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen oder zusätzliche sekundäre Bearbeitungsprozesse und -einrichtungen.


CNC-Maschine

  1. ips für die richtige Inspektion von CNC-Werkzeugen
  2. Die Schlüssel zur Synergie in der Lieferkette und was im Weg steht
  3. So gehen Sie das Tieffräsen richtig an
  4. Rotationsräumen:Die schnelle und einfache Art, ein quadratisches Loch zu bohren
  5. Die Geschichte und Zukunft der Aluminiumextrusion
  6. Die Vor- und Nachteile der Technologie in der Fertigung
  7. Die Unterschiede zwischen G-Code und M-Code
  8. Gemeinsame Eigenschaften von Werkzeugstählen und die Essenz ihrer Bearbeitung
  9. Die Bedeutung von Werkzeugstählen und wie sie hergestellt werden
  10. Die wichtigsten Teile einer Hobelmaschine und ihre Funktionen