Pandemie meistern: Strategien für CNC-Fertigungsunternehmen zum Überleben & Gedeihen

Business as usual ist vorbei durch Covid-19-Globalpandemie.

Lieferketten gestört. Grenzüberschreitende Reisen eingeschränkt. Konsumentennachfrage verschoben: Non-Essential → Essential.

Als Hersteller: Zukunft Ihrer Fabriken unsicher. Für manche gar düster – Kundenbedürfnisse ändern radikal im Takt globaler Gesundheitskrise & Lockdowns.

Doch so herausfordernd die Zeit: Hersteller mit CNC-Werkzeugmaschinen können frische Marktchancen nutzen.

In diesem Artikel: wie Coronavirus CNC-Fertigungsfirmen & andere Hersteller betrifft – & Wege, Fabrikoperationen zu pivoten, um Krise zu bewältigen & kurz-, mittel-, langfristig zu gedeihen.

Wie Covid-19 Fertigungssektor beeinflusst

Covid-19 betrifft wahrscheinlich viele Fertigungsindustrien & -sektoren weltweit.

Luftfahrt & Luftfahrttechnik

Größter Impact: Reise- & Tourismusindustrie.

Reisebeschränkungen weltweit: Flugreisen nicht mehr Luxus, sondern Notwendigkeit. Wahrscheinlich nur essenzielle Reisen erlaubt für gewisse Zeit – beeinflusst Flugzeugbedarf Airlines weltweit. Beeinflusst Luftfahrtindustrie → geringerer Bedarf an Flugzeug- & Triebwerksteilefertigung.

Automobilindustrie

Was mit Autoindustrie? Schon große Veränderungen durch Umweltregeln weltweit – diese werden Lieferketten & Zulieferer weiter beeinflussen.

Neufahrzeugnachfrage wahrscheinlich reduziert – Konsumenten begrenzen Großausgaben durch wirtschaftliche Unsicherheit. Sichtbar an sinkenden Neuzulassungen weltweit.

Kurzfristig: steigende Nachfrage nach Elektro- & Hybridfahrzeugen. Gewohnheit an sauberere Luft (Lockdowns, Bewegungsbeschränkungen) → Wechsel von Benzinern zu grüneren Technologien z. B. Hydro-Technologie.

Öl- & Gasindustrie

Welt noch immer unter Impact Ölpreise durch OPEC-Überangebot. Ölnachfrage wird wahrscheinlich weiterbestehen, aber temporär niedriger als Pre-Covid – durch weniger Flugreisen, weniger Neufahrzeuge, weniger Nutzung bestehender Autos.

Aber zyklisch: Bedarf an Öl & Erdölprodukten wird langfristig wieder steigen, sobald Nachfrage breiter globaler Wirtschaft erholt.

Informationstechnologie & E-Commerce

Lockdowns & Bewegungsbeschränkungen in Großstädten weltweit: Working From Home (WFH) & Home Based Learning (HBL) beschleunigten Technologiebedarf massiv. Schnelles Internet & ausreichende Bandbreite = neues Gold.

Beeinflusst Organisation essenzieller Arbeit. Steigende Nachfrage: Computer, Laptops, Smartphones, Kameras für Videokonferenzen, Kommunikationssysteme, kabellose Kopfhörer u. v. m.

E-Commerce wächst explosiv. Beeinflusst gesamte Wert- & Lieferkette – Server, Router bis LKW, Transporter, Schiffe, Flugzeuge für Transport. Satelliten- & Trackingtechnologien steigen.

Medizin- & Gesundheitsindustrie

Erwartungsgemäß: Medizinische Geräte wie Beatmungsgeräte (Pneumonie-Patienten) & Persönliche Schutzausrüstung (PSA) stark nachgefragt durch Covid-19. Aber Nachfrage wahrscheinlich ungleichmäßig über Märkte. Herausforderung: Fertigung an Bedarfsorte verlagern.

In Europa & USA: Regierungen realisierten, dass fast alles für Coronabewältigung in China (Medikamente, Masken, Beatmungsgeräte, Medizingeräte) oder Indien (Medikamente) produziert wird. Plötzliche Nachfragesteigerung + gestörte Transportketten + Produktionskapazitätseinbrüche → lebensrettende Geräte & Medikamente nicht an Bedarfsorte transportiert.

Zur Verhinderung: essenzielle Gesundheitsproduktion wird an Bedarfsorte verlagert erwartet. → Aufbau neuer Fertigungskapazitäten & Lieferkettenwandel.

Kurz-, Mittel- & Langfristig planen

Wie Sie sehen: Ausbruch zeigt Komplexität globaler Fertigungslieferkette. Wie Dominosteine: ein Event triggert Änderungen in anderem.

Während Coronakrise kurzfristig (und darüber hinaus) herausfordernd: Chance für Fertigungsführer wie Sie, aktuelle Fabrikoperationen zu überdenken.

Aktuelle Geschäftsoperationen prüfen & Business Continuity Plans (BCPs) für kurz-, mittel-, langfristige Bedarfe entwickeln. Konsumentennachfrage ändert sich sofort & kurzfristig – aber mittel- & langfristig Rückkehr zu „neuem Normal“. Wege finden, CNC-Werkzeugmaschinen via Präventivwartung instand zu halten.

Impact neuer Technologien & Innovationen prüfen: Wege, Maschinen umzurüsten für gefragte Teile & Komponenten? Automatisierung & frische Fertigungspraktiken einbinden für Modifikation bearbeiteter Komponenten?

Auch prüfen: Chancen, Flautezeit für Training & Reskilling der Maschinenoperatoren zu nutzen. Neue Techniken mit fortschrittlicheren CNC-Werkzeugmaschinen lernen oder Kernbearbeitungskompetenzen auffrischen.

Umstieg auf flexible Fertigung & Multitasking-CNC-Werkzeugmaschinen

Immer wieder zeigten Hersteller: resilient bei Anpassung an Nachfrageshifts. Vor Jahrzehnten: Fokus von boomender Festplattenfertigung auf Öl- & Gasprodukte. Herausforderung & Chance jetzt: CNC-Bearbeitungsspezialisten von Branchen wie Öl & Gas zu Medizintechnik & höherwertigen Branchen zu schwenken.

Für erfolgreichen Pivot: Investition in höherwertige CNC-Werkzeugmaschinen, die Automation & Fertigungsflexibilität bewältigen. Vergangenheit: Low-Cost-Standardmaschinen. Smart CNC-Maschinen oder Mehrachs-CNC-Maschinen erlauben Anpassung an häufige Design-, Mengen-, Qualitätsänderungen – ideal für unsichere Wirtschaft.

Flexible Fertigungspraktiken halten Personalkosten minimal. „Eine Maschine – Ein Operator“ nicht mehr kosteneffektiv. Automation muss auf individuelle Fertigungsbedarfe abgestimmt & designed werden. Neben Geschwindigkeit: Stabilität & einfacher Systemwechsel sicherstellen – ermöglicht 24/7-Betrieb mit minimalem Personaleinsatz.

Guter Weg für flexible Fertigung: Flexible Manufacturing Cell (FMC) adoptieren. Solche Systeme: gleiche Maschinentypen in Zellen gruppiert oder ausgewählte verschiedene CNC-Werkzeugmaschinentypen (Fräsen, Drehen, Waschen, Messen) zur Shopfloor-Produktivitätsoptimierung.

(Mehr zu flexiblen Fertigungspraktiken für CNC-Werkzeugmaschinen hier.)

Bessere CNC-Werkzeugmaschinen & Mehrachs-Flexible Maschinen helfen, Nachfrage in Abschwung zu steigern – durch Shift/Change gefertigter Teile passend zu Marktbedürfnissen.

Strategien-Zusammenfassung

Zusammenfassung: Strategien, um Fertigungslinie während Globalpandemie am Laufen zu halten:

• Flexiblere Fertigungspraktiken & -systeme adoptieren
• Fokus auf gefragte Teile (Medizin, IT)
• Industrien, Lieferketten, Kundentypen prüfen
• Automation & Robotik/Handhabung für Remote-Arbeit (z. B. Hwacheon M-Vision Pro) erkunden
• CNC-Werkzeugmaschinen auf höherwertige Modelle umstellen für multiple differenzierte Fertigungsbedarfe

Zusätzlich: Fabrik für zukünftige Erholung vorbereiten:

• Kernteam Ingenieure & Operatoren halten, flexible Stunden / kürzere Arbeitswochen
• Ausreichende Kapazität & Personalstärke für neue Bedarfe sichern
• Maschinen warten & servicen für Einsatzbereitschaft (Hwacheon bietet Präventivwartung & regelmäßige Checks)
• Operatoren trainieren, retrainieren, upskillen
• Gesamtoperationen & Effizienz prüfen. Optionen zu bestehenden Maschinen für Effizienzoptimierung prüfen.
• Jetzt in Mehrzweck-CNC-Werkzeugmaschinen investieren – höhere Flexibilität für nahende Bedarfe & Anforderungen.

Hoffentlich war dieser Leitfaden nützlich in dieser schwierigen Zeit. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Hilfe beim Aufbau resilienterer Fertigungssysteme brauchen – wir helfen gerne.