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G- und M-Codes für Okuma-Drehmaschinen

Vollständige Liste der G- und M-Codes für Okuma-Drehmaschinen für CNC-Maschinisten, die an Okuma-CNC-Drehmaschinen arbeiten.

Okuma CNC-Drehmaschine OSP-P200L

Okuma-Drehmaschinen-G-Codes

G-Code Beschreibung
G00 Positionierung
G01 Lineare Interpolation
G02 Kreisinterpolation (CW)
G03 Kreisinterpolation (CCW)
G04 Verweilen
G20 Ausgangspositionsbefehl
G21 ATC-Ausgangspositionsbefehl
G22 Befehl zum Überspringen des Drehmoments
G28 Drehmomentbegrenzungsbefehl abbrechen
G29 Drehmomentbegrenzungsbefehl
G30 Zyklus überspringen
G31 Fester Gewindeschneidzyklus:Längs
G32 Fester Gewindeschneidzyklus:Endphase
G33 Gewindeschneidzyklus korrigiert
G34 Gewindeschneidzyklus mit variabler Steigung:Steigende Steigung
G35 Gewindeschneidzyklus mit variabler Steigung:Steigung abnehmend
G36 Synchronisierter Vorschub der Maschinenspindel-Vorschubstange (vorwärts)
G37 Synchronisierter Maschinenspindel-Vorschubstangenvorschub (rückwärts)
G40 Schneidradiuskompensation:ABBRECHEN
G41 Schneidradiuskompensation:LINKS
G42 Werkzeugspitzenradiuskompensation:RECHTS
G50 Nullpunktverschiebung. Maximale Spindeldrehzahlbezeichnung G62 Spiegelbildbezeichnung
G64 Spiegelbildsteuerung AUS
G65 Spiegelbildsteuerung EIN
G71 Zusammengesetzter Festgewinde-Schneidzyklus:Quer
G72 Zusammengesetzter Festgewinde-Schneidzyklus:Längs
G73 Längsnutfräsen mit festem Zyklus
G74 Fixierter Zyklus zum Quereinstechen mit Compound
G75 Automatisches Anfasen
G76 Automatische Rundung
G77 Trennpaste mit festem Zyklus
G78 Gewindebohrzyklus umgekehrtes Gewinde
G80 Ende der Formbezeichnung (LAP)
G81 Beginn der Longitudinal Shape Designation (LAP)
G82 Beginn der Querformbezeichnung (LAP)
G83 Beginn der Rohmaterialformdefinition (LAP)
G84 Änderung der Schnittbedingungen im Stangendrehzyklus (LAP)
G85 Rough Bar Turning Cycle (LAP)
G86 Rough copy Turning Cycle (LAP)
G87 Finish Turning Cycle (LAP) aufrufen
G88 Aufruf des kontinuierlichen Gewindeschneidzyklus (LAP)
G90 Absolute Programmierung
G91 Inkrementelle Programmierung
G94 Vorschub pro Minute (MM.MIN)
G95 Vorschub pro Umdrehungsmodus (MM/REV)
G96 Konstante Schnittgeschwindigkeit „EIN“
G97 Konstante Schnittgeschwindigkeit „AUS“
G101 Lineare Interpolation bei der Konturgenerierung
G102 Kreisinterpolation bei der Konturgenerierung (FACE) (CW) M
G103 Kreisinterpolation bei der Konturgenerierung (FACE) (CCW)
G110 Schneiden mit konstanter Geschwindigkeit auf Revolver A
G112 Kreisgewindeschneiden CW
G113 Kreisgewindeschneiden CCW
G132 Kreisinterpolation bei der Konturgenerierung (SIDE) (CW)
G133 Kreisinterpolation bei der Konturgenerierung (SIDE) (CCW)
G136 Ende der Koordinatensystemkonvertierung oder Y-Achsenmodus AUS
G137 Beginn der Koordinatensystemkonvertierung oder Y-Achsenmodus AUS
G140 Bezeichnung des Bearbeitungsmodus mit Hauptspindel
G141 Bezeichnung des Bearbeitungsmodus mit Gegenspindel
G161-G170 G-Code-Makrofunktion MODIN
G171 G-Code-Makrofunktion CALL
G178 Synchronisierter Klopfzyklus (vorwärts)
G179 Synchronisierter Klopfzyklus (rückwärts)
G180 Festgelegter Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:ABBRECHEN
G181 Befestigter Zyklus der Maschinenverbindung:BOHREN
G182 Fester Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:BOHREN
G183 Maschinenverbund-Festzyklus:TIEFBOHRUNG
G184 Fester Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:GEWINDEBOHRUNG
G185 Maschinen-Compound-Festzyklus:LÄNGSGEWINDESCHNEIDEN
G186 Befestigter Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:GEWINDESCHNEIDEN DER STUNDSEITE
G187 Maschinen-Compound-Festzyklus:GERADES LÄNGSGEWINDESCHNEIDEN
G188 Maschinen-Compound-Festzyklus:GERADES QUERGEWINDESCHNEIDEN
G189 Befestigter Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:REIBEN/BOHREN
G190 Befestigter Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:ZYKLUS ZUM SCHNEIDEN DER KEILNUTEN
G191 Befestigter Zyklus für zusammengesetzte Maschinen:ZYKLUS ZUM SCHNEIDEN VON KEILNUTEN IN LÄNGSrichtung

M-Codes für Okuma-Drehmaschinen

M-Code Beschreibung
M00 Programmstopp
M01 Optionaler Stopp
M02 Ende des Programms
M03 Spindel im Uhrzeigersinn
M04 Spindel im Uhrzeigersinn
M05 Spindelstopp
M06 Werkzeugwechsel
M08 Kühlmittel EIN
M09 Kühlmittel AUS
M12 Maschinenspindel STOPP
M13 Maschinenspindel im Uhrzeigersinn
M14 Maschinenspindel CCW
M15 C-Achsen-Positionierung
M16 C-Achsen-Positionierung (NEG)
M17 CEJ MATIC:Anfrage zur Datenübertragung
M18 Post-Process Gauging RS232C:Anfrage zur Datenübertragung
M19 Orientierter Spindelstopp
M20 Reitstocksperre AUS oder Spindelinterferenzüberwachung AUS (gegenüber zweispindlige Modelle)
M21 Reitstocksperre EIN oder Spindelinterferenzüberwachung EIN (gegenüber zweispindlige Modelle)
M22 Fase AUS
M23 Fase EIN
M24 Futtersperre AUS, Werkzeuginterferenz AUS
M25 Futtersperre EIN, Werkzeugstörung EIN
M26 Gewindeführung entlang der Z-Achse
M27 Gewindeführung entlang der X-Achse
M28 Tool-Interferenzprüffunktion AUS
M29 Tool-Interferenzprüffunktion EIN
M30 Ende des Programms
M32 Gerader Einzug entlang der Gewindefläche (auf der linken Seite)
M33 Zickzack im Vorschub beim Gewindeschneiden
M34 Gerader Einzug entlang der Gewindefläche (auf der rechten Seite)
M40 Spindelgetriebe Bereich Neutral
M41 Spindelgetriebebereich 1
M42 Spindelgetriebebereich 2
M48 Spindelgeschwindigkeit überschreiben Ignorieren Abbrechen
M49 Spindeldrehzahlüberschreibung ignorieren
M55 Rückzug der Reitstockspindel
M56 Reitstockspindel Advanced
M58 Spanndruck niedrig
M59 Spanndruck hoch
M72 Position der ATC-Einheit an der Anflugposition
M73 Gewindeschnittmuster 1
M74 Gewindeschnittmuster 2
M75 Gewindeschnittmuster 3
M76 Rückzug des Teilefängers
M77 Erweiterter Teilefänger
M78 Lünette lösen
M79 Lünettenklemme
M80 Überschnitt Fortgeschritten
M81 Überschnitt Zurückziehen
M83 Futterklemme
M84 Spannfutter lösen
M85 Keine Rückkehr zum Schnittstartpunkt nach Abschluss des Schruppdrehzyklus (LAP)
M86 Revolverschaltrichtung:CW (rückwärts)
M87 Annullierung von M86
M98 Reitstockspindelschub niedrig
M99 Reitstockspindelschub hoch
M109 Stornierung von M110
M110 C-Achsengelenk
M134 Z-Achsen-Schubüberwachung AUS
M135 Z-Achsen-Schubüberwachung EIN
M136 Bezeichnung einer Konfiguration mit mehreren festen Zyklen
M137 Touch-Setter-Verriegelungsfreigabe EIN
M138 Touch-Setter-Verriegelungsfreigabe AUS
M139 Leadbearbeitungsfunktion – Lernbetrieb
M140 Tapping Cycle M-Tool Constant Rotation Antwort ignoriert
M141 Auswahl C-Achsen-Klemmung oder nicht
M142 Kühlmitteldruck niedrig
M143 Kühlmitteldruck hoch
M146 C-Achse lösen
M147 C-Achsen-Klemme
M152 M-Tools Spindelsperre EIN
M153 M-Tools Spindelsperre AUS
M161 Feedrate Override Fix (100 %)
M162 Annullierung von M163
M163 M-Tools-Spindelgeschwindigkeits-Override-Fix (100 %)
M168 Ignorieren der M-Tool-Spindel-Konstantdrehzahl-Antwort
M169 C-Achse NoClamp
M191 M-Tool-Spindelausrichtung im Uhrzeigersinn angegeben
M192 M-Tool-Spindelausrichtung im Uhrzeigersinn angegeben
M197 Gewindeschnittphasenhub frei
M211 Keilnut-Schnittart:Minusrichtung
M212 Keilnut-Schnittart:Zickzack
M213 Keilnut-Schneidart:Vorgegebene Tiefenzustellung
M214 Keilnut-Schnittstil:Gleichtiefe Zustellung

CNC-Maschine

  1. Vor- und Nachteile einer Drehmaschine
  2. G- und M-Codes:Verständnis der CNC-Programmiersprachen
  3. G78-Gewindezyklus – Fanuc-Drehmaschinenprogrammierung
  4. G-Codeliste für Hurco-Drehmaschinen
  5. G20 Drehzyklus – CNC-Drehmaschine Fanuc 21 TB
  6. Schwerpunkt M-Codes – CNC-Drehmaschine (T-Serie)
  7. G-Codes für Tormach-Dualitätsdrehmaschinen
  8. M-Codes für Hurco-Drehmaschinen
  9. G-Codes und M-Codes für CNC-Maschinen – CNC-Fräsen und -Drehen
  10. NCT 201 G-Codes für CNC-Dreh-/Fräsmaschinen