Beherrschung der Bestandsverwaltung für den Erfolg bei der CNC-Bearbeitung

Was fällt Ihnen ein, wenn Sie an CNC-Bearbeitung denken?

Metall. Castings. Präzision. Maschinenbau. Roboter. 

Nicht „Bestandsverwaltung“, oder? Nun ja, vielleicht sollte es so sein. Denn in einer CNC-Maschinenwerkstatt geht nichts ohne eine solide Lagerbestandsverwaltung.

Wenn ein Geschäft nicht über eine hervorragende Bestandsverwaltung verfügt, sollten Sie sich tatsächlich für die Zusammenarbeit mit einem anderen Lieferanten entscheiden. Hier ist der Grund …

Die Erfüllung der Kundennachfrage hat Priorität Nr. 1

Bei der Bestandsverwaltung geht es darum, das Material, das für CNC-Produktionsaufträge benötigt wird, betriebsintern zu verwalten und mit den Kundenaufträgen zu koordinieren. Es geht darum, die richtigen Mengen der richtigen Materialien zur Hand zu haben. In einer CNC-Maschinenwerkstatt bedeutet das Gussteile und Komponenten (und davon jede Menge). Diese sorgfältige Aufmerksamkeit und Branchenkenntnisse sind die einzige Möglichkeit, die Kundennachfrage zu erfüllen.

Intelligente Systeme

Tausende Teile und Komponenten stellen eine erhebliche Herausforderung für die Materialbedarfsplanung dar. Dies wird in High-End-CNC-Maschinenwerkstätten durch Enterprise Resource Planning (ERP)-Software gelöst, die mit der Production Requirement Planning (PRP)-Software koordiniert wird, die nicht nur den Bestand von Materialien, sondern auch von Personal und Ausrüstung verwaltet.

Die mit „Alphabetsuppe“-Abkürzungen beladenen Schritte sehen folgendermaßen aus:

• Ein Kunde lädt eine Bestellung inklusive aller Anforderungen in ein elektronisches Datenaustauschsystem (EDI), das die beiden Unternehmen verbindet
• Jobs werden in das ERP-System eingegeben
• Guss- und Komponentenanforderungen werden generiert und in das PRP eingegeben
• Diese werden typischerweise in ein Materialbedarfsplanungssystem (MRP) eingegeben, wo Bestellungen generiert und freigegeben werden

ERP-Software leistet viel mehr als nur die Aufrechterhaltung eines Mindestbestands. Es bietet unternehmensweite Transparenz in einem einzigen System, unterstützt die CNC-Werkzeuglagerverwaltung, PRP-Planung und Durchlaufzeiten usw. und sorgt gleichzeitig für eine äußerst genaue Datenkonsolidierung und reduziert Sorgen. Durch die jederzeitige Transparenz der Materialien – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt – können Kunden auch Bestellungen entgegennehmen, wenn der Zeitplan dies zulässt.

Timing ist alles

OK, es ist nicht alles , aber es ist unglaublich wichtig. In der Welt der CNC-Bearbeitung gibt es hinsichtlich des Timings keine „Best Practice“. Es hängt wirklich von der Werkstatt ab (Konfiguration, Qualifikationsniveau des Bedieners, Ausstattungsmöglichkeiten, Kundennachfrage und vieles mehr). Der Materialbestand muss für jedes einzelne Geschäft auf dem richtigen Niveau gehalten werden.

„Just-in-time“-Produktion war noch nie so beliebt. Während dies für einige Hersteller eine zuverlässige Strategie ist, denken andere CNC-Bearbeitungsbetriebe anders und lassen die Kundenanforderungen den Lagerbestand bestimmen. Bewährte Berechnungen – vom Guss bis zur abschließenden Qualitätssicherung – berücksichtigen geringfügige Pufferzonen, sodass einige Eilprojekte rechtzeitig abgeschlossen werden können.

Allerdings ist kein System perfekt, und wenn Zeitpläne angepasst werden müssen, arbeitet der Bestandsmanager mit der Produktion und dem Kundendienst zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen nicht stillstehen und die Kundenbedürfnisse Vorrang haben.

Ein kurzes Wort zum Timing und zur Kaufkraft. Viele kleine Maschinenwerkstätten müssen möglicherweise einen Kredit aufnehmen, um Gussteile zu kaufen. Größere, etabliertere CNC-Maschinenwerkstätten können jedoch möglicherweise den Kassenbestand nutzen, um Gussteile in größeren Losgrößen zu kaufen; z. B. der Wert für drei Monate im Vergleich zum Preis eines kleineren Ladens. Sie können diesen Bestand behalten, wissend, dass die wiederkehrende Arbeit auf sie zukommt, und gleichzeitig einen besseren Preis erzielen.

Oftmals werden den größeren Geschäften zusätzliche Aufträge gegeben, da man darauf vertrauen kann, dass sie die Nachfrage und etwaige Terminverschiebungen auch in unsicheren Zeiten einer globalen Pandemie bewältigen können.

Wie sich der Materialbestand auf die Qualität auswirkt

Um das oben verwendete Beispiel weiter auszubauen:Wenn eine CNC-Maschinenwerkstatt Gussteile im Wert von drei Monaten auf einmal kaufen kann (300 statt 100), minimiert dies die Einrichtungszeit/-kosten der Gießerei und trägt dazu bei, die Konsistenz über die gesamte Charge hinweg aufrechtzuerhalten. Es treten weniger verschiedene Probleme auf, wenn eine größere Chargengröße anstelle von drei kleineren ausgeführt wird.

Wenn bei einer Gussserie eine hohe Fallout-Rate auftritt, sollte die Qualitätsbewertungskarte der CNC-Maschinenwerkstätten dies sofort erkennen. Darüber hinaus berücksichtigt die Scorecard die pünktliche Lieferung, den Faktor für die Bestandsverwaltung, sodass stets schnelles Feedback gegeben wird. 

Was zeugt sonst noch von Qualität? Eine CNC-Maschinenwerkstatt, die die Standards für die Erlangung verschiedener Branchenzertifizierungen erfüllt. Ein Beispiel ist die Zertifizierung der International Automotive Task Force (IATF). Diese Organisation überwacht weltweit Qualitätsprodukte in der Automobilindustrie und fordert einen Qualitätsstandard, der noch höher ist als die ISO-Zertifizierung.

Der Erfolg der Bestandsverwaltung ist offensichtlich

Aus Kundensicht gibt es drei Hauptziele der CNC-Bearbeitung:Produkte, die 1) Qualitätsstandards erfüllen oder übertreffen, 2) wie versprochen geliefert werden und 3) zu einem wettbewerbsfähigen Preis verkauft werden. Alle drei werden von der Bestandsverwaltung eines Shops sowie von der Gesamtkultur und den „Must-Have“-Personen eines Shops beeinflusst.

Um eine außergewöhnliche Produktlieferung zu erreichen, ist eine außergewöhnliche Bestandsverwaltung erforderlich, insbesondere wenn jeden Monat Tausende von Gussteilen bearbeitet werden. Das Bestandsverwaltungssystem von Stecker Machine hat sich bewährt durch:

• Kürzere Vorlaufzeiten
• Gussteile und Komponenten kommen 14 Tage vor der Bearbeitung an
• Dutzende vertrauenswürdige Gießereipartnerschaften
• Erzielung im oberen 90. Perzentil bei allen Großkunden in allen Kategorien bei vierteljährlichen und jährlichen Überprüfungen

Das fortschrittliche Bestandsmanagement von Stecker ist der Schlüssel zur Minimierung des Lagerbestands und zur Einsparung von Geld, das dann an die Kunden weitergegeben wird. Möchten Sie mehr über die Effizienz von Maschinenwerkstätten erfahren? Lesen Sie unser E-Book:Die Vorteile von Lean Manufacturing in Maschinenwerkstätten.

Über den Autor

Teresa kauft alle Gussteile, Komponenten und Verpackungen, die für den reibungslosen Betrieb und die Produktion von Stecker Machine erforderlich sind. Sie arbeitet mit Gießereien bei der Preisgestaltung und Lieferung zusammen und leitet außerdem das SMC Wellness-Programm. Teresa begann ihre Karriere in der Verwaltung und arbeitete in der Buchhaltung (Forderungen, Verbindlichkeiten, Buchhaltung), bevor sie in den Einkauf wechselte, mit mittlerweile insgesamt mehr als 20 Jahren Erfahrung in dieser Disziplin.