7 unverzichtbare Rollen, die jeder CNC-Maschinenbetrieb braucht

Die Präzision einer CNC-Maschine ist unglaublich beeindruckend: Schneiden auf 0,001" (ca. 1/4 Haaresbreite). Diese Fähigkeit könnte Unbekannte der CNC-Zerspanung vermuten lassen, dass fortschrittliche Ausrüstung einen CNC-Maschinenbetrieb gut performen lässt.

Nicht so schnell! Es gibt Komplexität in den Prozessen eines CNC-Maschinenbetriebs, die Dutzende Menschen im Einklang erfordert. Tatsächlich feierten wir kürzlich, wie die qualifizierten Menschen in einem CNC-Maschinenbetrieb den Unterschied machen, Kundenbedürfnisse zu erfüllen und Erwartungen konsequent zu übertreffen.

Letztlich fällt kein Mitglied eines CNC-Maschinenbetrieb-Teams unter „Must-have“-Status. Die meisten High-End-Betriebe laufen lean und effizient, mit jedem Mitarbeiter, der auf wichtige, aber unterschiedliche Weisen zum Erfolg beiträgt. Schauen wir hin!

Rollen und Verantwortlichkeiten

Während wir jede Rolle in einem CNC-Maschinenbetrieb erkunden, beachten Sie, wie die Verantwortlichkeiten sich gegenseitig ergänzen. Es sollte wirklich ein zusammenhängendes Team im Einklang sein.

1. Fertigungsingenieure (Manufacturing Engineers)

Die meisten Projekte kommen wirklich ins Rollen, wenn Vorrichtungsdesign und CNC-Programmierung upfront beginnen. Ingenieure prüfen den Teilblaupausen, um Vorrichtungsdesign zu bestimmen, unter Berücksichtigung aller kritischen Merkmale und des Projektbudgets.

Mit einem 3D-CAD-Tool (Computer Aided Design) wird die Vorrichtung designed, um das Teil in einem CNC-Bearbeitungszentrum zu halten. So sehr das Design-Tool genutzt wird – die besten CNC-Vorrichtungen sind Kombination aus Engineering, Kunst und Teamwork.

Manche Engineering-Abteilungen umfassen Robotik- und Automatisierungsexperten, meist weil manche Work Cells große Teile in hohem Volumen produzieren müssen. Ausgewählte Ingenieure erhalten spezielles Robotik-Training, um ein weiteres Performance-Level in den Betrieb zu bringen.

2. Rüstbediener / Lead-Team (Set-Up Operators/Lead Team)

Das sind zwei verschiedene, aber stark verbundene Rollen. Rüstbediener stellen sicher, dass Umrüstungen auf dem Floor reibungslos, korrekt und effizient passieren. Gleichzeitig umfasst diese Rolle Mentoring der CNC-Bediener (siehe #3), die täglich Teile fahren und ihre Skills entwickeln.

Das ist wichtig, weil die besten CNC-Maschinenbetriebe Stolz darauf sind, Talent zu entwickeln und intern zu fördern. Aktuelle CNC-Bediener werden zukünftige Rüstprofis und schließlich Lead-Leute (oder Supervisoren), die wahrscheinlich mehr Troubleshooting und Training machen als nur Rüsten und Umrüsten.

3. CNC-Bediener (CNC Operators)

CNC-Bediener, die die eigentlichen Teile fahren, sind typischerweise detailorientierte Individuen, die mental anregende, handfeste Arbeit genießen. Sie steuern Präzisionswerkzeugmaschinen – erinnern Sie sich an die 0,001"-Schnitte? – wie Drehbänke und Fräsen, um Rohmaterial (Metall, Kunststoff etc.) zu schneiden, schleifen, drehen, fräsen und/oder bohren in nutzbare Teile. Ich teile nur Basics, weil wir abdeckten, was ein CNC-Bediener tut, in einem früheren Blog.

4. Qualitätssicherung (Quality Assurance)

Ich hätte fast mit dieser Rolle begonnen. Viele denken an Qualitätskontrolle als nur Teile am Prozessende prüfen, vielleicht per CMM (Koordinatenmessmaschine) zu Schichtbeginn, um sicherzustellen, Teile treffen Kundenzzeichnungen.

Tatsächlich ist dieses Team sehr wichtig früh im Prozess und durchgehend. Zusätzlich zum Durchführen eines neuen Production Part Approval Process (PPAP) und deren Einreichungen, auditiert QA Produktionsläufe und stellt sicher, dass CNC-Bediener Qualitätsaudits wie gefordert durchführen.

Für spezifische Projekte arbeitet QA mit dem Engineering-Team am Pre-Production Advanced Product Quality Planning (APQP) Prozess und auch Hand in Hand mit Kunden und Gießerei-Lieferanten an neuen Teilen.

5. Kundenservice / Terminierung (Customer Service/Scheduling)

Terminierer in einem CNC-Maschinenbetrieb haben eine riesige Aufgabe, alle Inhouse-Projekte und kommende zu managen. Maschinen-Zellen sind wertvolle Assets, die laufen müssen, aber nicht überbucht sein dürfen.

Oft ist dieses Team der Gnade von Lieferanten ausgeliefert, ihre Liefertermine zu treffen, damit die Kunden des Betriebs ihre bearbeiteten Teile erhalten, um ihre Zeitpläne zu treffen. Besonders schwierig in harten Zeiten wie einer globalen Pandemie. Wenn eine Gießerei unerwartete Krankheitstage erlebt, kann das ein unerfahrenes Terminierer-Team aus der Bahn werfen.

Das bringt einen wertvollen Aspekt der CNC-Zerspanung hoch: Tolle Partnerbeziehungen zu Lieferern zu haben. Es ist ein einsames Gefühl, zu hören, Gussteile kommen nicht pünktlich. Mit etabliertem Kundenservice-Team und vertrauensvollen Beziehungen ist ein Betrieb weit weniger geneigt, Kunden zu enttäuschen.

6. Vertrieb (Sales)

Konstanter Kontakt. Es braucht echten Aufwand für einen Sales Account Manager, Verbindung zum Kunden zu halten, um sicherzustellen, dass alles für ein Projekt zufriedenstellend ist. Die besten Vertriebsteams begleiten ein Projekt von Launch durch Produktion bis Abschluss.

Herausforderungen tauchen meist an irgendeinem Punkt auf, und Kunden lieben es, wenn ihr Account Manager ein Problem oder Frage direkt behandelt, statt einen Ingenieur zu kontaktieren und Fortschritt zu verzögern. So entwickeln sich langfristige Beziehungen in der CNC-Zerspanungswelt.

Ein weiterer „Must-have“-Grund für hoch involvierte Account Manager: Neue Arbeit generieren, offensichtlich. Doch jenseits zusätzlicher Umsätze will das Vertriebsteam bei Weltklasse-CNC-Betrieben neue Kunden mit neuen, unterschiedlichen Herausforderungen hereingbringen. Das ist der beste Weg, ein Skillset zu diversifizieren und zu wachsen.

7. Versand / Wareneingang (Shipping/Receiving)

Stellen Sie sich vor, alle vorherigen sechs Jobverantwortlichkeiten sind richtig gemacht – nur um das Teil im Versand beschädigt zu werden. All die großartige Arbeit und Investition ist futsch. Worst Case, natürlich, aber es beleuchtet die Wichtigkeit von Versand und Wareneingang.

Nicht nur müssen fertige Teile schnell den Betrieb verlassen, dieses Team muss eingehende Materialien managen und sie den ganzen Tag durch den Betrieb bewegen. Das kann ein Logistik-Albtraum sein mit Tausenden Teilen, die wohin sie müssen.

Wie Kultur Qualität beeinflusst

Es braucht einen einzigartigen CNC-Betrieb, um in allen „Must-have“-Bereichen zu glänzen, und viel davon kommt auf Kultur runter. Nur wenn Individuen motiviert und gut kommunizieren, kann die gesamte Organisation richtig planen, Prozesse implementieren und Anpassungen machen, wenn nötig.

Qualität verlässt sich auf jeden – sogar Tasks, nicht als glamourös oder höchstbezahlt gesehen – im besten Interesse der Kunden zu performen. Es kommt runter auf: positive Arbeitsumgebung und Kultur des Stolzes, Dinge beim ersten Mal richtig zu machen.

Bei Stecker Machine feiern wir zusammen, wenn Dinge klappen, und zeigen nie mit dem Finger, wenn Zeiten herausfordernd sind. Wir alle machen unsere Jobs, und wir alle tragen bei, Teile rauszubringen und Kunden glücklich zu machen. Wir sind alle „Must-have“-Mitarbeiter.

Wenn CNC-Maschinenbetrieb-Teams zusammenarbeiten, resultiert oft Effizienz. Um tiefer in Lean Manufacturing einzutauchen, auch ohne formales Lean-Programm, holen Sie unseren Guide: Die Vorteile von Lean Manufacturing in Maschinenbetrieben.

Über den Autor

Scott treibt Stecker Machine voran. Er bringt hands-on-Ansatz in die Doppelrolle als VP Procurement und Customer Relations. Scott hat über 25 Jahre Erfahrung in der CNC-Zerspanungsbranche, begonnen als Zerspaner, und avancierte zu seinen aktuellen Rollen. Er führt seinen Erfolg auf harte Arbeit, Hingabe an Fertigung und Drang nach Exzellenz zurück.