Die richtigen Bremsbelag-Materialien für Industriemaschinen wählen

Bremsen sind ein wesentlicher Bestandteil der meisten Industriemaschinen. Als wichtiges Sicherheitsmerkmal müssen Sie sie warten und bei Bedarf erneuern.

Wissen Sie aber, woraus die Bremsen Ihrer Maschinen bestehen?

Viele wissen nicht, dass es heute drei Arten von Bremsbelägen auf dem Markt gibt. Jedes Fahrzeug hat mindestens eine dieser Bremsarten.

Dieser Artikel hilft Ihnen, das richtige Ersatz-Bremsbelag-Material für Ihre Maschinen zu finden.

Asbestbasiertes Bremsbelag-Material verursacht Krebs

Bremsbelag-Material (Bremsauskleidungen) bestand früher aus asbestbasiertem Material. Asbest war wegen seiner Fähigkeit, große Hitze abzuführen, weit verbreitet.

Asbestbremsen sind billig und feuerfest.

Es ist aber auch ein krebserregendes Material. Der Staub, den asbestausgekleidete Bremsen in einer Bremstrommel erzeugen, kann Mesotheliom verursachen. Mesotheliom ist eine seltene Krebsart, die Lunge und Verdauungstrakt angreift.

Asbestbremsen sind aufgrund staatlicher Regulierung nicht mehr auf dem Markt erhältlich.

Doch drei Arten von Bremsbelag-Materialien bilden heute die angebotenen Beläge.

Und mit etwas Hilfe finden Sie die richtige Art!

Drei gängige Optionen für Bremsbeläge

Die drei Arten von Bremsbelag-Materialien sind asbestfrei, halbmetallisch und Keramik-Reibung.

Asbestfreie Bremsbeläge

Asbestfrei ist eine organische Auskleidung, die umweltfreundlich und langlebig ist. Gummi, Glas, verschiedene Harze und sogar Kevlar sind in diesen Bremsen. Nur ein kleiner Metallanteil ist in dieser Auskleidung enthalten.

Asbestfreie Auskleidungen sind weniger langlebig als ihre Pendants. Diese Bremsen erzeugen Staub beim Einsatz, gelten aber nicht als Schadstoffe. Sie sind auch deutlich leiser als Asbest- und halbmetallische Bremsen.

Halbmetallische Bremsbeläge

Das zweite Belagmaterial ist halbmetallisch. Diese Art wurde in den 70ern entwickelt. Viele Metalle bilden halbmetallische Bremsen – meist Messing, Kupfer und Stahl.

Diese Bremsbeläge sind langlebig, günstig und leicht zu warten. Aufgrund ihrer metallischen Konstruktion können sie jedoch laut sein.

Keramik-Reibungs-Bremsbeläge

Die letzte Option ist das höherwertige Angebot.

Keramik-Reibungs-Bremsbeläge sind leicht durch ihre Kupferkonstruktion. Sie leiten Hitze effizient ab und reduzieren Metall-auf-Metall-Verschleiß.

Diese Beläge sind bei den meisten Hochleistungsfahrzeugen heute Standard. Deshalb sind sie auch die teuersten.

Zu wissen, welche Bremsen Ihre Maschinen benötigen, ist essenziell.

Keine zwei Maschinen sind gleich und benötigen spezifische Bremsarten.

Ihre Maschinenbedürfnisse kennen

Kurz gesagt: Jede Branche hat Maschinen mit unterschiedlichen Anforderungen.

Die Materialarten der Bremsbeläge zu kennen, hilft Ihnen, die richtige Bremse zu wählen.

Keine zwei Maschinen haben das gleiche Brems-Setup. Wenn Sie wissen, welche Bremsen Ihre Maschinen nutzen, können Sie die richtigen Ersatz-Bremsauskleidungen wählen.

Die Marken, die wir führen, haben den notwendigen Ersatz, um Ihre Maschinen am Laufen zu halten.

Kontaktieren Sie uns noch heute bei Fragen!