3 Tipps zur Verbesserung Ihres Gerätewartungsplans

Wenn Sie alle Prozesse optimieren möchten, ist der Wartungsplan einer Industrieanlage ein wesentlicher Bestandteil Ihrer Strategie.

Es bringt die Pflanze tatsächlich zu ihrem vollen Potenzial. Aber wie geht das?

Wenn Sie den Exapro Hub kennen, wissen Sie, dass Sie immer Tipps aus der Maschinenwelt erhalten.

Gehen wir also gemeinsam diese 3 Tipps durch, wie Sie Ihren Wartungsplan für Industriemaschinen optimieren können.

1. Nutzen Sie Ausfallzeiten in Ihrem Gerätewartungsplan

Beginnen wir mit dieser Tatsache:Das Wartungspersonal kann zwischen Überprüfung und Überarbeitung etwas Freizeit oder allgemein als „Ausfallzeit“ bezeichnet in seinen Programmen haben.

Diese Zeiten sind eine ausgezeichnete Gelegenheit, um eine Reihe von Aktivitäten zu starten, die die Produktivität fördern:

• Triff Vorbereitungen und relevante Vorbereitungen vor den Wartungsrunden. Dazu gehört die Vorbereitung aller erforderlichen Materialien, Geräte, Werkzeuge und des Personals.
• Planung der folgenden durchzuführenden Aktivitäten.
• Person schulen und informieren (Sicherheit und Zertifizierungen).

Wenn Sie diese ersten 3 Schritte noch nicht durchführen, empfehlen wir Ihnen, damit zu beginnen, und Sie werden Ihren Wartungsplan mit Sicherheit optimieren.

2. Wartungstermine einhalten

Um fortzufahren, ist es wichtig, dass die Wartungsabteilung die Termine, an denen die Wartung der Geräte erfolgt, vollständig einhält.

Das Ziel ist in der Tat, eine korrekte Ausführung des mit solcher Sorgfalt erstellten Plans durchzuführen.

Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

• Suchen Sie die Unterstützung des Managements und/oder des Betriebsmanagements, um die Abteilung bei den geplanten Terminen zu unterstützen. Dadurch werden Logistikprobleme mit dem Personal, das die Maschinen bedient, und unnötige Produktionsunterbrechungen vermieden.
• Halten Sie vor dem Wartungstermin alles Notwendige bereit:Personal, Werkzeuge, externe Ressourcen usw.
• Da die Wartungstermine genauso wichtig sind wie die anschließenden Feedback-Aktivitäten, beziehen Sie diese in die Planung ein und halten Sie sie strikt ein.

3. Vermeiden Sie provisorische Lösungen

Um äußerst unerwünschte Folgen zu vermeiden, sind manchmal vorläufige Lösungen erforderlich, um ein Problem zu lösen. Zum Beispiel das Einleiten eines Verfahrens außerhalb der Sicherheitsstandards.

Das ist auf den ersten Blick nicht schlecht, wenn solche provisorischen Lösungen die momentane Schwierigkeit überwinden.

Sie haben ein Problem und brauchen eine schnelle und effektive Lösung.

Sie können jedoch zu einem Problem werden, wenn sie von einer vorübergehenden Vereinbarung zu einer dauerhaften Lösung werden.

Sie sind potenzielle Auslöser von Unfällen, die sogar noch teurer sein können als die angemessene langfristige Lösung.

Das Beste ist, eine letzte Vereinbarung zu treffen und Unfälle, Zeit-, Ressourcen-, Produktivitätsverschwendung usw. zu vermeiden.

Sie sind manchmal notwendig, aber im Allgemeinen wird es nicht empfohlen, sich häufig für diese Art von Lösungen zu entscheiden, da sie die Kultur der Einhaltung von Normen und Standards lockern.

Wir hoffen wirklich, dass diese 3 Tipps bei der Vorbereitung und Durchführung Ihres nächsten Wartungsplans für Ihre Ausrüstung hilfreich sind.

Davon profitieren nicht nur Sie, sondern alle in Ihrem Unternehmen.

Einmal angewendet, wird Ihre Ausrüstung noch einmal zu ihrem vollen Potenzial gebracht.

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