10 Tipps zur Senkung der Druckluftkosten
Das Folgende ist ein Auszug aus dem Artikel 10 Tipps zur Senkung der Druckluftkosten von Deepak Vetal, Produktmarketingmanager, ölfreie Schrauben-, Zentrifugal- und Hochdruckluft, Atlas Copco Compressors. Die vollständige Version kann online oder in der kommenden Februar-Ausgabe von gelesen werden Anlagenbau .
Druckluft ist in vielen industriellen Anwendungen eine Notwendigkeit, kann aber teuer werden, wenn Sie nicht aufpassen. Indem Sie etwas Zeit und Gedanken in Ihr Druckluftsystem investieren, können Sie Ineffizienzen identifizieren, die Druckluft zu einer erschwinglichen Lösung machen, wenn sie behoben werden.
Hier sind 10 Tipps, die Ihre Druckluftkosten senken.
1. Luftverbrauch analysieren
Typischerweise wird nur die Hälfte der erzeugten Druckluft für den vorgesehenen Prozess verwendet. Die andere Hälfte wird durch künstlichen Bedarf, unsachgemäßen Gebrauch und Leckagen erschöpft. Künstliche Nachfrage entsteht, wenn bei der Dimensionierung von Druckluftsystemen in Bezug auf Durchfluss- oder Druckanforderungen zusätzliche Spielräume vorhanden sind. Sie kann etwa 10 % bis 15 % des Druckluftverbrauchs ausmachen, was Geldverschwendung bedeutet.
Sie sollten Ihren Betrieb auch auf möglicherweise ungeeignete Verwendungen von Druckluft wie offenes Blasen, Personenkühlung, Schrankkühlung oder Luftmotoren überprüfen. Einige dieser Anwendungen, einschließlich Schrankkühlung, Rühren oder Rühren von Flüssigkeiten und Vakuumerzeugung, können effizienter mit einem Lüfter, Gebläse oder einer Vakuumpumpe bedient werden, die alle weniger Energie verbrauchen als Luftkompressoren. Zu wissen, wohin Ihre Luft fließt, ist der erste Schritt zur Entwicklung eines Aktionsplans zur Reduzierung des unnötigen Druckluftverbrauchs.
2. Verteilung prüfen
Die Inspektion Ihrer Verteilung bedeutet, auf Lecks zu prüfen und Ihre Rohrdimensionierung zu bewerten. Sowohl Lecks als auch falsch dimensionierte Rohre können zu unerwünschten Druckabfällen führen, wodurch Ihr Druckluftsystem härter arbeitet und mehr Energie verbraucht. In einigen Systemen machen Lecks 20 % bis 30 % des Luftverbrauchs aus. Werfen wir einen Blick auf einige Berechnungen und Beispiele, um die Auswirkungen von Verteilungsineffizienzen zu verstehen.
Lecks: Bei 80 psig verbraucht ein Leck durch ein 1/16-Zoll-Loch etwa 5,24 cfm. Wenn sich der Druck auf 125 psig bewegt, springt diese Zahl auf 7,66 cfm. Dieser 46-prozentige Anstieg der verschwendeten Luft kann die Energiekosten schnell in die Höhe treiben, daher sollten Lecks so schnell wie möglich identifiziert und behoben werden.
Während einige größere Lecks bei einem Systemgang zu hören sind, ist ein Audit der beste Weg, um sicherzustellen, dass alle Lecks gefunden werden. Ultraschall-Lecksucher sind verfügbar, um winzige Lecks zu finden, aber ein fortlaufendes Identifizierungsprogramm, an dem das gesamte Personal beteiligt ist, ist die effektivste Vorgehensweise.
Rohrdimensionierung und -konfiguration: Die Rohrgröße mag wie ein kleiner Faktor erscheinen, aber sie kann einen großen Einfluss auf den Druck haben. Angenommen, eine Anlage mit niedrigem Druck erzeugt 400 cfm, während sie bei 100 psig mit Rohren mit einem Durchmesser von zwei Zoll läuft. Um den niedrigen Druck auszugleichen, erwägt der Betreiber die Anschaffung eines neuen, größeren Kompressors. Ist das eine gute Lösung? Wahrscheinlich nicht. Die Erhöhung der Rohrgröße von zwei Zoll auf drei Zoll und die Schaffung eines Systems mit geschlossenem Kreislauf reduzierten den Druckabfall von 12 psi auf 1 psi ohne einen neuen Kompressor. Eine andere Möglichkeit, Luftdruckabfälle im Zusammenhang mit Rohrleitungen und Konfigurationen zu vermeiden, besteht darin, zu langen Schläuchen einfach Nein zu sagen. Durch die Minimierung der Verwendung von Schläuchen und die häufige Inspektion von Armaturen kann der Leitungsdruck aufrechterhalten werden, ohne den Kompressor zu zwingen, härter als nötig zu arbeiten.
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Den vollständigen Artikel zur Reduzierung Ihrer Druckluftkosten können Sie online oder in der Februar-Ausgabe von Plant Engineering lesen. Wie hat Ihre Einrichtung die Druckluftkosten gesenkt? Lass es uns unten in den Kommentaren wissen!
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