Maximierung der Lebensdauer Ihrer Förderbänder

Der Materialumschlag kommt zum Erliegen, wenn ein Förderband ausgetauscht werden muss. Selbst wenn geplant, ist das teuer, aber wenn der Austausch ungeplant war, steigen die Kosten dramatisch.

Der Weg zur Minimierung dieser Kosten und Unterbrechungen besteht darin, die Lebensdauer des Förderbands zu maximieren. Die richtige Pflege der Riemen beginnt mit der Konstruktion des Systems und reicht bis zur täglichen Inspektion und Wartung. Hier sind einige Ratschläge, wie Sie Gürtel länger halten können.

TYPISCHE LEBENSDAUER VON FÖRDERBÄNDERN

Die meisten Gürtel halten mindestens drei Jahre. Wenn sie häufiger ausgetauscht werden müssen, stimmt entweder etwas mit der Konstruktion des Systems nicht, es gibt ernsthafte Probleme mit dem System oder der Riemen ist für die Anwendung falsch. Einige Benutzer können 10 Jahre von ihren Förderbändern profitieren, was zeigt, dass eine längere Lebensdauer möglich ist. Dies hängt jedoch davon ab, wie intensiv der Gurt genutzt wird.

WIE SCHWER ARBEITET DER RIEMEN?

Der größte Faktor für die Lebensdauer von Förderbändern ist ihre Länge. Denn der meiste Verschleiß entsteht an der Beladestelle, wenn Material auf das Band fällt. Sobald der Riemen das Material auf die Vorwärtsgeschwindigkeit des Riemens beschleunigt hat, gibt es keine Relativbewegung, also keinen Verschleiß.

Bei einem kurzen Lauf wird jede Stelle auf dem Band häufiger der Belastung ausgesetzt, als wenn das Förderband viel länger wäre. Daher kann man mit Recht sagen, dass längere Riemen mit ziemlicher Sicherheit länger halten (vorausgesetzt, es gibt keine Ausrichtungs- oder andere Probleme.)

ANDERE KONSTRUKTIONSPROBLEME UND LEBENSDAUER DES RIEMENS

Der wichtigste zu berücksichtigende Punkt ist, wie das Material auf das Band gelangt. Geringere Aufprallkräfte verlängern die Lebensdauer des Riemens. Eine gut gestaltete Übergaberutsche oder Ladezone lässt das Material sanft auf die Mitte fallen. Die besten Systeme verleihen dem Material eine gewisse Vorwärtsgeschwindigkeit, da dies die Bandbelastung verringert. Siebe oder Stangen in der Rutsche verhindern, dass zu große Teile auf dem Band landen.

Der Durchmesser der Antriebsscheibe ist ein weiterer wichtiger Faktor. Eine Riemenscheibe mit kleinerem Durchmesser verformt den Riemen stärker, was die Rissbildung beschleunigen kann. Verwenden Sie immer eine Antriebsscheibe mit einem Durchmesser, der dem Riemenmaterial und der Dicke entspricht.

Staub ist ein großes Problem bei vielen Transportanwendungen für Mineralien oder Zuschlagstoffe. Dies gelangt in die Lager, wo es den Widerstand und den Widerstand am Riemen erhöht. Obwohl es unmöglich ist, Staub zu vermeiden, wird ein gutes Staubrückhaltesystem seine Auswirkungen erheblich reduzieren.

Ein offensichtlicher, wenn auch manchmal übersehener Punkt ist die Gürtelstärke. Die Stärke wird in Pfund-Zoll-Breite oder PIW angegeben. Die Unterschätzung der erforderlichen PIW-Bewertung ist ein häufiger Grund für vorzeitigen Riemenausfall. Zur Berechnung des für einen Riemen erforderlichen PIW stehen Rechner zur Verfügung, oder folgen Sie einfach den Empfehlungen Ihres Riemenlieferanten.

WARTUNG ZUR MAXIMIERUNG DER LEBENSDAUER DES FÖRDERBANDES

Zusätzlich zu den Konstruktionsproblemen gibt es im täglichen Bandbetrieb mehrere Probleme zu beachten. Eine tägliche Inspektion wird empfohlen, um nach Folgendem zu suchen:

• Fehlerverfolgung
• Materialrücktrag
• Riemenschlupf
• Riemenschaden

Spurfehler liegen vor, wenn das Band zu einer Seite der tragenden Struktur läuft. Dadurch reibt und verschleißt der Riemen und erhöht gleichzeitig die Belastung. Eine Fehlbelegung kann mehrere Ursachen haben. Wenn es während der regelmäßigen Inspektion gesehen wird, sollte es sofort korrigiert werden.

Beim Rücktransport bleibt das Material am Band haften, anstatt in eine Transferrutsche am Ende des Bandes zu fallen. Dadurch wird der Riemen stärker belastet, und Stöße mit Umlenkrollen verkürzen deren Lebensdauer.

Der Rücktrag wird durch die Verwendung gut eingestellter Abstreifer reduziert. Diese müssen regelmäßig gewartet werden, um Punkte wie Sauberkeit, Position und Spannung zu berücksichtigen.

Sobald ein Riemen zu rutschen beginnt, wird die Antriebsfläche poliert und es wird viel schwieriger, die erforderliche Last aufzubringen. Der Motor wird härter arbeiten, während sich der Riemen dehnt und schließlich bricht. Die Verzögerung der Antriebsriemenscheibe, die für die Reibung sorgt, die den Riemen bewegt, ist eine Hauptursache für Schlupf. Die Verzögerung nutzt sich mit der Zeit ab (3-5 Jahre ist die typische Lebensdauer) und führt schließlich zu Schlupf. Keramischer Belag hält doppelt so lange.

Ein Förderband kann beschädigt werden, wenn Material oder Fremdkörper darauf fallen oder sich am Band verkeilen. Sobald ein Schnitt oder Riss begonnen hat, wird er mit ziemlicher Sicherheit wachsen, bis der Riemen versagt. Eine tägliche Inspektion sollte ausreichen, um ein solches Problem zu erkennen und eine Reparatur oder einen Austausch zu planen, bevor ein Riemenausfall unmittelbar bevorsteht.

DIE VORTEILE VON GÜRTELBEWERTUNGEN

Der Zweck einer Riemenbewertung besteht darin, potenzielle Probleme zu identifizieren, damit sie behoben werden können, bevor sie die Lebensdauer verkürzen. Dies wird vor Ort von einem Team von Förderbandspezialisten durchgeführt. Sie gehen die oben behandelten Punkte durch und nutzen ihre Erfahrung, um alle zugrunde liegenden Probleme zu identifizieren, die zu einem vorzeitigen Ausfall des Riemens führen könnten.

Eine Riemenbewertung wie diese bietet einen Fahrplan für Verbesserungen. Die Einhaltung der Empfehlungen verlängert die Lebensdauer des Riemens und reduziert ungeplante Ausfallzeiten. Das bringt eine schnelle Amortisation der Bewertungskosten.

AUSFÄLLE VERHINDERN &GELD SPAREN

Für viele Branchen sind unterirdische Förderbänder oder oberirdische/überlandige Förderbänder für einen kosteneffizienten Betrieb unerlässlich, aber sie sind auch ein Schwachpunkt. Wenn das Band stoppt, sind alternative Methoden zum Bewegen von Material langsam, ineffizient, teuer und potenziell gefährlich.

Die Pflege von Förderbändern maximiert ihre Lebensdauer und verringert das Risiko von Ausfällen und ungeplanten Unterbrechungen. Das bedeutet erhebliche Effizienzgewinne und Kosteneinsparungen.

Erfahren Sie mehr über die Wartung Ihres Förderbands.