MIG vs. WIG-Schweißen: Wesentliche Unterschiede erklärt
Gemeinsamkeiten und Kernunterschiede
Beide nutzen Inertgas-Schutz (Argon, CO₂, Mix). Unterschied: MIG = verbrauchbare Drahtelektrode (gleichzeitig Zusatzwerkstoff), WIG = nicht verbrauchbare Wolframelektrode + separater Zusatzstab (oder autogen ohne Zusatz).
MIG/MAG (Metal Active/Inert Gas)
- Vorteile: Schnell, leicht automatisierbar, fehlerverzeihend, kurze Rüstzeit. Standard in Autoindustrie.
- Nachteile: Mehr Spritzer/Rauch → Sichtbehinderung → Gefahr von Lunkern (scheinbar gut, innen hohl).
WIG (TIG)
- Vorteile: Sehr sauber, geringe Verunreinigung, höhere Nahtfestigkeit (autogen), Präzision bei Dünnblech. Luftfahrt-Standard.
- Nachteile: Teurer, langsamer, anspruchsvoller.
Historische Einordnung
1940er: WIG für Luftfahrt (GTAW), MIG für Alu/Nichteisen (GMAW). 1960er: CO₂ als günstiges Schutzgas machte MIG vielseitig für Stahl.
Industrielle Holzbearbeitung: Serienfertigung, Skaleneffekte, Markt
Wafer-Level-Packaging (WLP): Vorteile für IC-Fertigung
Industrielle Ausrüstung
- Instandhaltungsprüfung (Maintenance Testing): Verschleiß bewerten, Reparaturen planen, Qualität sichern
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