Sandstrahlschablonen: Typen (Positiv/Negativ), Anwendung & Tipps

Was sind Sandstrahlschablonen?

Sandstrahlschablonen (Blasting Stencils / Resist Masks) sind selbstklebende Folien (Vinyl, Gummi, Polyester, Photoresist), die Bereiche einer Oberfläche vor dem Strahlmittel schützen. Durch selektives Abdecken entstehen Schriften, Logos, Muster, Texturen auf Glas, Stein, Holz, Metall, Keramik.

Zwei Grundtypen

Sets enthalten oft beide Typen + Übertragungsfolie (Application Tape) + Rakel.

Materialien & Haltbarkeit

• Vinyl (PVC, kalenderisiert / gegossen): Einmalig, günstig, für Flachglas, Stein, Holz. Dicke 100–200 µm.
• Gummi / Naturkautschuk / Neopren: Mehrfachverwendbar (bis 10–20×), reißfester, für 3D-Objekte, Kurven. Dicke 1,5–3 mm.
• Photoresist (Trockenfilm / Flüssig): Belichtung & Entwicklung → höchste Auflösung (feinste Linien, Halbtöne). Für professionelle Glasgravur, Halbleiter, MEMS. Einmalig.
• Magnetische Schablonen: Für ferromagnetische Oberflächen (Stahlblech, Kühlschrank) – repositionierbar.

Anwendungsbeispiele

• Architektur & Bau: Hausnummern, Straßenschilder, Firmenlogos auf Glasfassaden, Eingangsbereiche (Marmor, Granit, Beton).
• Fahrzeuge: Scheibengravuren (Sonnenschutz, Design), Lackdesigns (Rallye-Streifen – selten, eher Folie).
• Holzveredelung: Frühjahresringe härter → Spätholz wird abgetragen → 3D-Struktur (Rustic Look).
• Glas & Spiegel: Satinierung (Sichtschutz), Dekor, Logos, Kunst (Tiefengravur mit Mehrschicht-Resist).
• Stein & Beton: Grabsteine, Gedenktafeln, Pflastersteine (Hausnummern), Gartenkunst.
• Industrie: Typenschilder, Skalen, Markierungen auf Metall (vor Beschichtung).

Verarbeitungsschritte (Best Practice)

1. Oberfläche reinigen (fettfrei, trocken, staubfrei) – Isopropanol / Glasreiniger.
2. Schablone zuschneiden (Plotter / Hand) → Entgittern (nicht benötigte Teile entfernen).
3. Übertragungsfolie aufbringen → Schablone auf Werkstück übertragen (Rakel, blasenfrei).
4. Übertragungsfolie abziehen → Schablone haftet.
5. Kanten andrücken (Rakel, Finger) – kritisch für scharfe Kanten (Undercut vermeiden).
6. Strahlparameter testen (Druck, Medium, Abstand, Winkel) an Probestück!
7. Strahlvorgang durchführen (Kabine / Freistrahlen mit PSA).
8. Schablone abziehen (langsam, flach) → Reinigung (Druckluft, Pinsel).
9. Nachbehandlung: Versiegelung (Glas: Nano-Coating; Stein: Imprägnierung; Holz: Öl/Lack).

Tipps für Profi-Ergebnisse

• Druckluft: Trocken, ölfrei, geregelter Druck (2–6 bar je nach Medium).
• Medium: Glasperlen (satinieren), Korund (tief gravieren), Bims (Holz).
• Düsendistanz: 15–30 cm, Winkel 90° (bei Negativ) / 45–60° (bei Positiv für Schatteneffekt).
• Mehrlagige Resists für Tiefengravur (Schicht für Schicht belichten/strahlen).
• Temperatur: Substrat & Raum ~ 20 °C (Kondensation vermeiden).

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