Was ist True-Hole-Technologie? True-Hole-Technologie® ist ein aktueller Buzzword in der Plasmaschneid-Community. Was ist es? Was bewirkt es? Wie funktioniert es – und brauchen Sie es? In diesem Artikel erklären wir True-Hole-Technologie und diskutieren Features und Vorteile für Ihren Betrieb und Ihr

Manuelles Copen – der alte Weg Das Copen (Ausklinken/Kerben) von Stahlträgern ist ein wesentlicher Teil der Stahlbaufertigung. Diese Ausschnitte sind einzigartig für jeden Träger und so konstruiert, dass Träger auch bei spitzen Winkeln passgenau zusammenfügen. Copen ist nötig, damit Träger und Stütz

Scheren – Alltag in jeder Fertigung, Fehler auch In der Metallfertigung ist das Scheren ein primärer Prozess in fast jedem Betrieb. Doch Scherfehler sind ebenso allgegenwärtig. Hartnäckige Probleme wie raue oder gratige Kanten, verformte Kanten, Drall, Bogen oder Krümmung an Teilen sind Fehler, die

Wartung – der Schlüssel zu Uptime & Gewinn Einige Laserschneidebetriebe nehmen die Wartung ihrer CO₂- oder Faserlaserschneidanlage so ernst wie ihr Bankkonto. Sie wissen: Richtige Wartung zahlt sich in Uptime und Leistung aus – und damit in besseren Gewinnen. Diese Betriebe haben oft Serviceverträge

Vom „Münzen“ (Coining) zur CNC-Präzision Früher war Biegen auf der Abkantpresse einfach: V-Matrize in gewünschtem Winkel, Stempel bis zum Matrizenboden fahren und etwas darüber hinaus – ca. 10 % der Materialdicke. Dieser Überhub („Coining“) machte Materialdickenanpassungen, Federweg etc. überflüssig

Dieser Artikel besteht primär aus einem E-Mail-Template-Layout mit Bildern und Platzhaltern für ein Video-Tutorial zum Thema 3D-Druck in der Fertigung. Der eigentliche redaktionelle Inhalt (Text, Erklärungen, Schritte) fehlt – es handelt sich um ein HTML-Gerüst für eine Marketing-E-Mail mit Bildern

Was ist „Copen“ (Kantenbearbeitung)? In der Metallverarbeitung beschreibt der Begriff „Copen“ das Schneiden von Ausnehmungen in Bauteile, um das passgenaue Fügen anderer Abschnitte zu ermöglichen. Im Stahlbau unterscheiden wir Trägerkantenbearbeitung (Steel Beam Coping) und Rohr-/Rohrleitungs-Copen

Sicherheit & Wartung – Voraussetzung für langfristigen Betrieb Beim Betrieb und der Wartung einer Faserlaserschneidanlage sind grundlegende Sicherheitsvorkehrungen und Dinge zu beachten, die man vermeiden sollte. Faserlaserschneidsysteme sind hochentwickelte Schneidtechnologien, die in Fertigungsbet

Der Bediener – Schlüssel zum Fertigungserfolg In der Metallfertigung ist das Bedienen einer Abkantpresse einer der wichtigsten Faktoren für den Gesamterfolg. Zwar spielen viele Faktoren eine Rolle, aber die korrekte Bedienung der Presse ist essenziell. Ein Bediener muss nicht nur das Produkt kennen,

Kernprozess in der Stahlbau-Fertigung In der Stahlbau-Fertigung ist ein Winkelstahl-Bearbeitungszentrum (Angle Line) eine gängige Maschine, um Segmente aus Winkelprofilen und Flachstahl für „Laschen“, „Winkel-laschen“, „lange Aussteifungswinkel“, „Knotenbleche“ und andere Stahlbauteile herzustellen.

Der Start in die eigene Fertigung – was brauchen Sie wirklich? Sie denken über eine eigene Fertigung nach? Vielleicht waren Sie mobiler Schweißer oder arbeiten in einer Fertigung und wissen: „Das kann ich besser.“ Wo fangen Sie an? Welche Ausrüstung brauchen Sie wirklich – besonders mit einem „Start

Vom Spielzeug zum unverzichtbaren Werkzeug Additive Fertigung (3D-Druck) begann als nettes Spielzeug für nutzlose Prototypen aus minderwertigem ABS-Kunststoff. Doch mit dem Fortschritt bei Maschinen und Materialien wuchs die Nutzbarkeit. 3D-Druck hat nicht nur das Technologieniveau, sondern auch den

Noch keinen 3D-Drucker? Worauf warten Sie? 3D-Druck ist nicht nur erschwinglich, er ist in der modernen Fertigung fast zur Notwendigkeit geworden – um Durchlaufzeiten zu verkürzen, die Rentabilität zu steigern und komplexe Geometrien direkt vom Schreibtisch aus zu realisieren. Während Metall-3D-Druc

Presskraft statt Blechdicke – die richtige Einordnung Früher wurden Abkantpressen nach ihrer Biegekraft in Stahl klassifiziert. Es war üblich, dass Kunden nach einer „6-mm-Presse“ fragten – und obwohl manche noch so sprechen, war das damals falsch und ist es heute noch. Abkantpressen werden nach Pre

3D-Druck: Vom Hobby zur industriellen Fertigung 3D-Druck wird seit vielen Jahren entwickelt, die Verfahren variierten stark. In den letzten 25 Jahren wurden die Prozesse zu nutzbaren, arbeitsfähigen Systemen verfeinert – mit fortschrittlichen CNC-Steuerungen, benutzerfreundlicher Software und einer

Das Dilemma: Keine Aufträge ohne Maschine, keine Maschine ohne Aufträge Oft stecken Fertiger in einer Sackgasse fest: Sie scheuen Investitionen in neue Technologie, weil die Aufträge fehlen – aber ohne die passende Ausrüstung kommen sie auch nicht an die Aufträge ran, um profitabel zu fertigen. Dies

Der richtige Schneidetisch – genauso wichtig wie die Stromquelle Bei Plasma- und Autogenschneidprozessen gibt es verschiedene „Tischtypen“ zur Auswahl. Der „Tisch“ ist die Auflagefläche, auf der Sie das Werkstück vor dem Brennen der gewünschten Konturen positionieren. Die Wahl des richtigen Tischtyp

Warum Laserschneidanlagen die beste Investition sind Im Bereich der Fertigungsmaschinen rangieren Laserschneidmaschinen hinsichtlich Produktivität und Return on Investment (ROI) an erster Stelle. Ob Ihr Fertigungsbetrieb ein Lohnfertiger (Job Shop) oder ein interner Zulieferer (Captive Shop) ist – e

Wenn Sie sich fragen: „Was ist eine Abkantpresse?“ oder „Wie funktioniert eine Abkantpresse?“ – dann sind Sie hier richtig. In diesem Artikel beschreiben wir, was eine Abkantpresse ist, die Grundlagen der Bedienung und bieten Links zu weiterführenden Artikeln zu Abkantpressen und ihrem Betrieb. Eine