Genesis Industry 4.0 Solution IntelligenceCENTER™ minimiert Ausfallzeiten bei der Automatisierung

Gerade bei der Umsetzung von Industrie 4.0 sind Hersteller heute stärker denn je auf Technologie angewiesen. Wenn eine Maschine mitten in einem kritischen Produktionslauf ausfällt, erkennen die Werksleiter schnell, warum diese vernachlässigte Wartung notwendig war. Fristen werden verpasst und Kundenerwartungen werden nicht erfüllt.

Verbesserung der Betriebszeit für industrielle Robotersysteme

Moderne Fabriken sind hochgradig automatisiert. In einigen Branchen berührt die menschliche Hand das Produkt während des Herstellungsprozesses nie. Aber Wartungsteams spielen eine Schlüsselrolle für den reibungslosen Betrieb der Maschinen. Ausfallzeiten zehren schnell an den Gewinnmargen.

Roboterintegratoren und -hersteller liefern detaillierte Pläne zur vorbeugenden Wartung. Sie decken eine breite Palette von Aktivitäten ab, einschließlich visueller Inspektionen von Bewegungen, Kabeln und Kabelbäumen. Sie erfordern auch, dass Bediener Wiederholbarkeitsprüfungen, Speichersicherungen und Schmierung durchführen. Leider scheinen Kundennachfrage und PM-Zeitpläne nie aufeinander abgestimmt zu sein – die größten Aufträge mit den kürzesten Fristen kommen immer, wenn Wartungsarbeiten fällig sind.

Auch die Bedienerschulung beeinflusst den Verschleiß der Maschine. So kann beispielsweise die häufige Benutzung des Not-Aus-Tasters zu einem schnelleren Verschleiß oder sogar zu Schäden an automatisierten Anlagen führen. Unsachgemäße Schulungen verhindern, dass Mitarbeiter wissen, wann es am besten ist, den Not-Aus statt den Abschaltmechanismus des Herstellers zu verwenden.

Mit der Einführung von Industrie 4.0 haben Werksleiter noch mehr Informationen über ihre Anlagen. Sensoren, die sich auf die Überwachung von Temperatur, Druck, Volumen oder Sicherheit konzentrieren, helfen bei der Erkennung von Fehlern, wenn eine Maschine ausfällt. Die Daten, die diese Sensoren sammeln, können auch verwendet werden, um Maschinen durch regelmäßige Wartung in Betrieb zu halten. Das IntelligenceCENTER™ von Genesis Systems warnt Manager vor möglichen Bedenken, bevor die Produktion beeinträchtigt wird.

Revolutionäre Wartung mit künstlicher Intelligenz

Reaktive Wartung kann zum Ausfall führen und der Geschäftsbetrieb ohne Vorankündigung eingestellt werden. Die proaktive Wartung verwendet Analysen, um die Kapazität einer Maschine zu verstehen, ihre kritischen Momente zu identifizieren und die Wartungsressourcen zu optimieren. Bei der proaktiven Wartung geht es weniger darum, einen Zeitplan einzuhalten – obwohl dies wichtig ist – als vielmehr um die Verwendung von Daten zur Überprüfung und Verbesserung des Betriebs.

Dank der Fähigkeiten der KI kann die Wartung mehr als nur vorbeugend und proaktiv sein – sie kann prädiktiv werden.

Das IntelligenceCENTER™ von Genesis Systems wurde speziell für Roboter-Automatisierungsarbeitszellen entwickelt. Es sammelt die Daten aller Arbeitszellensteuerungen und Robotersteuerungen in der Einrichtung, um Werksleitern zu helfen, schnelle und intelligente Entscheidungen zu treffen. Genesis erkennt auch, dass Manager oft unterwegs sind. Mit dem IntelligenzCENTER™ Mobile von Genesis Systems können Bediener auf Smartphones und Tablets auf wichtige Metriken und die Sichtbarkeit der Arbeitszelle zugreifen.

Entdecken Sie, wie Sie das Genesis IntelligenceCENTER™ mit einer benutzerdefinierten oder vorgefertigten Roboterlösung von Genesis nutzen können.