Fabrikeffizienz steigern mit Industrie 4.0 Genesis Intelligence Center

Industrie 4.0 verändert, wie Hersteller weltweit ihre Anlagen und Produktionslinien betreiben. Auch Industrial Internet of Things (IIoT) genannt, befähigt es Unternehmen, Operationen zu transformieren und Produktivität durch zeitnahe Daten und Analysen zu steigern.

Durch vernetzte Geräte, Maschinen, Software und Menschen liefert Industrie 4.0 Technologie Herstellern Echtzeit-Einblicke in kritische Prozesse. Wenn die richtigen Personen zur richtigen Zeit die richtigen Informationen erhalten, kann kostspieliger ungeplanter Stillstand, der Produktion bremst, vermieden werden.

Roboterschweißzellen managen mit Genesis intelligenceCENTER™

Speziell für Genesis individuelle und vorkonfigurierte Roboterschweißzellen entwickelt, nutzt das Genesis intelligenceCENTER™ Industrie 4.0 Technologie, um Echtzeitdaten zu liefern – nicht nur zur Vermeidung ungeplanter Stillstände, sondern zur Effizienzsteigerung und Reduzierung Gesamtzykluszeiten. Für laufende Optimierung eingesetzt, senkt es Kosten und erhöht Durchsatz.

Mit benutzerfreundlicher Weboberfläche und Cloud-Technologie auf Mobilgeräten überwacht das intelligenceCENTER™ 24/7 Echtzeitstatus, Alarme, historische Trends und kritische Parameter von Genesis Roboterschweißzellen.

Für informierte, schnelle Entscheidungen bietet das intelligenceCENTER™ folgende Monitoring- und Reporting-Funktionen:

• Echtzeit-Statusüberwachung
• Historische Trendanalyse
• Leistungsalarme
• SPS- & Roboteralarme
• Betriebszeit- & Stillstandsübersichten
• Kritische Leistungsparameter-Überwachung

Durch Hervorhebung fehlerverursachender Faktoren liefert das intelligenceCENTER™ Echtzeit-Gesundheitsindikatoren für jede Maschine zur beschleunigten Remote-Unterstützung. Historische Datenaggregation liefert wertvolle Einblicke in Prozesskontroll-Ineffizienzen und potenzielle Stillstandsursachen, die durch proaktive Planung und Maßnahmen effektiver vermieden werden können.

Mehr zum Genesis intelligenceCENTER™ in unserer Genesis Case Study: Cloudbasierte Roboterschweiß-Software liefert Echtzeitdaten & 20 % Betriebszeitsteigerung.