5 bewährte Roboteranwendungen, die die Kunststoffindustrie effizienter machen

Sie wollen Ihre Abläufe mit Robotern verbessern, wissen aber nicht, wo anfangen?

Welche Anwendungen passen am besten zu Ihrem Unternehmen? Welche haben sich in der Kunststoffindustrie bewährt?

Ingenieure setzen seit Jahren Roboter in der Kunststoffbranche ein, die Adoption wächst weiter. Laut aktueller Studie ist Kunststoff eine der Top-Branchen für Robotik-Wachstum.

Viele robotische Anwendungen könnten Ihrem Unternehmen nützen. Doch zu entscheiden, ob eine neue Roboteranwendung eine gute Entscheidung ist, fällt oft schwer.

Wäre es nicht hilfreich, Anwendungen zu sehen, die in Ihrer Branche bereits funktionieren?

Was Unternehmen in der Kunststoffindustrie vom Roboter-Einsatz abhält

Bei neuer Robotik-Automatisierung haben viele Bedenken – besonders bei Erst-Einsatz.

Selbst wenn Sie die Vorteile erkennen, bleiben Zweifel: begrenzter Platz, fehlende Robotik-Kenntnisse im Haus, Angst vor Arbeitsplatzverlust.

Alles verständlich, aber nicht immer realistisch. Heute gibt es Roboter für fast jede Aufgabe und jedes Bedürfnis. Lösungen existieren, die die meisten aktuellen Zweifel ausräumen.

Wie Robotik die Kunststoffindustrie verändert

Roboter sind in der Kunststoffindustrie lang etabliert. Schon in den 1980ern in Großfertigung für Materialhandling, Bearbeitung, Kleben.

40 Jahre später: In manchen Kunststoffunternehmen fest verankert, in anderen noch wenig genutzt. Besonders kleinere Firmen, die zuvor auf manuelle oder Offshore-Arbeit setzten, erkennen nun die Vorteile: höhere Produktivität, bessere Konsistenz, längere Arbeitszeiten, sicherere Bedingungen für Menschen.

5 bewährte Roboter-Anwendungen in der Kunststoffindustrie

Es gibt viele gute Robotereinsätze in Kunststoffbetrieben. Die meisten Anwendungen, die wir sonst auf diesem Blog erwähnen, sind genauso auf Kunststoff übertragbar.

Hier sind 5 häufige Anwendungen mit Real-Beispielen:

1. Spritzguss (Injection Molding)

Klassische Robotik-Aufgabe: Spritzgussmaschine bedienen, Teile entnehmen, nachbearbeiten.

Beispiel: Video von Limac Formplast (Schweden) mit ABB IRB 1600, der eine Reihe von Aufgaben im Spritzgussprozess übernimmt. Anders Granstrand (Animex) beschreibt den Trend zu Automatisierung auch bei kleineren Kunststoffunternehmen.

2. Blasformen (Blow Molding)

Verwandter Prozess: Herstellung von Kunststoffflaschen. Roboter eignen sich ideal zum Handling der Flaschen nach dem Blasformen.

Video zeigt Industrieroboter mit Sondergreifer beim Handling großer Wasserflaschen. Solche Anwendungen ersparen Menschen stundenlange schwere Handarbeit – vorbeugend gegen repetitive Belastungsverletzungen (RSI).

3. Kunststoffschweißen (Plastic Welding)

Roboter sind zuverlässig bei vielen Schweißarten (Punktschweißen, Lichtbogenschweißen von Metall). Gleiches gilt für Kunststoffschweißprozesse – erfolgreich in diversen Unternehmen im Einsatz.

Video zeigt einen speziellen Kunststoffschweißprozess per Industrieroboter. Verbessert Schweißqualität und Konsistenz, reduziert wie bei anderem Roboterschweißen den Ausschuss.

4. Sortieren (Sorting)

In Kunststofffertigung gibt es viel zu sortieren. Roboter sortieren konsistent bei hohem Volumen und brauchen wenig Platz – ein häufiges Anliegen in der Branche.

Video zeigt SCARA-Roboter (beliebt in Kunststoffindustrie wegen geringem Platzbedarf) beim Pick-and-Place von Frisbees auf Förderband.

5. Lackieren (Painting)

Lackieren ist bei vielen Kunststoffprodukten nötig. Robotisch gibt es spezielle Anforderungen: Bei manchen Lackierverfahren muss der Roboter explosionsgeschützt sein (brennbare zerstäubte Farbe). Daher gibt es dedizierte Lackierroboter am Markt.

Video zeigt Roboter beim Spritzlackieren von Laptop-Gehäusen aus Kunststoff.

Welche Roboter-Aufgabe zuerst – und wie?

Diese 5 Beispiele sind nur ein Ausschnitt möglicher Anwendungen.

Aber womit starten? Gut: Eine Aufgabe wählen, die einfach einzuführen ist und schnellen ROI liefert. Dann zu komplexeren Anwendungen übergehen.

Einfacher wird der Einsatz mit dem richtigen Programmiersystem. Gutes Robotik-Programmierwerkzeug reduziert Einführungszeit und erlaubt Programm-Updates auch ohne tiefe Robotik-Erfahrung.

Beispiel: Lackieren ist perfekt für RoboDK TwinTrack – Handführung des gewünschten Pfads, Roboter replayt ohne zusätzliche Programmierung.

Für andere Aufgaben hilft gute Offline-Programmierung, Ausfallzeiten zu reduzieren und Programmierung einfacher zu machen als mit konventionellen Methoden.

Welche Aufgabe wäre in Ihrem Betrieb am nützlichsten? Kommentieren Sie unten oder diskutieren Sie auf LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram oder im RoboDK-Forum.