Automatisieren Sie diese 10 schmutzigen Industriejobs

Wenn es darum geht, Mitarbeiter für Ihr Unternehmen einzustellen, sind Arbeitszufriedenheit und Arbeitsplatzsicherheit Schlüsselfaktoren für die Einstellung, Bindung, Rentabilität und den gesamten Unternehmenserfolg. Wenn die Jobs jedoch schmutzig, langweilig oder gefährlich sind, kann es gelinde gesagt schwierig sein, neue Mitarbeiter einzustellen oder die Zufriedenheit und Sicherheit der Mitarbeiter aufrechtzuerhalten.

Roboter helfen, diese Joblücke zu schließen, indem sie die Aufgaben erledigen, die menschliche Arbeiter körperlich nicht erfüllen können, oder indem sie gefährliche Aufgaben oder umsatzstarke Jobfunktionen (auch bekannt als „schmutzige“ Jobs) erledigen, die sonst unerledigt bleiben würden. Aber lohnt sich die Investition in Roboterautomatisierung wirklich?

Laut der International Federation of Robotics (IFR) werden bis 2020 weltweit 1,7 Millionen neue Roboter in Produktionsfabriken eingeführt. Dies bestätigt, dass Unternehmen die bahnbrechenden Vorteile der Automatisierung erkennen und Roboter zur perfekten Lösung für gefährliche Umgebungen und Anwendungen machen, die sich wiederholen, rau oder schmutzig sind.

Die zehn „schmutzigsten“ Jobs, die Industrieroboter angehen

Skeptiker mögen den starken Wettbewerbsvorteil bezweifeln, den innovative Automatisierungslösungen bieten können, aber Roboter werden zunehmend für „schmutzige“ Jobs eingesetzt, wo sie die Anforderungen unterschiedlicher Branchen in jeder Hinsicht zuverlässig erfüllen oder übertreffen. Von Anwendungen mit hoher Nutzlast bis hin zu strengen, sich wiederholenden Aufgaben können Roboter die schwierigsten Aufgaben bewältigen und gleichzeitig einen Mehrwert für Ihren Betrieb schaffen.

Druckguss und Schmiede
Unter den intensivsten und umweltbedingt anspruchsvollsten Bedingungen automatisieren Industrieroboter eine Vielzahl von Gieß- und Gießereiprozessen. Ein Roboter kann so ausgerüstet werden, dass er üblichen Gießereigefahren wie Kühlmitteln, Formschmierung, Partikeln in der Luft und starker Hitze standhält, was ihn zu einer effektiven Automatisierungslösung macht.

Job Nr. 1 - Schöpfen von geschmolzenem Metall: Die Automatisierung kann die mit der Herstellung von Formen verbundenen Gieß-, Entnahme- und Entgußprozesse erheblich verbessern und den Durchsatz erhöhen.

Job Nr. 2 – Laden/Entladen einer Trimmpresse: Die Implementierung von Roboterhandhabung kann Hebe- und sich wiederholende Bewegungsaufgaben eliminieren, die Sicherheit der Arbeiter verbessern und gleichzeitig die Anforderungen an die Zykluszeit erfüllen

Maschinenbeschickung
Maschinenbeschickungsroboter können verwendet werden, um eine ganze Reihe von Prozessen zu automatisieren, einschließlich Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren. Während die Automobilindustrie seit langem Industrieroboter für Standard- und schwere Nutzlastanwendungen verwendet, setzen Endbenutzer in anderen Branchen leistungsstarke und flexible Roboter ein, um den Durchsatz, die Qualität und die Konsistenz ebenfalls zu verbessern.

Job Nr. 3 – Transport schwerer Teile / Schweißkonstruktionen: Die Automatisierung der Handhabung großer, schwerer Teile kann die Konsistenz, Genauigkeit und Qualität erheblich verbessern, Nacharbeiten vermeiden und die Zykluszeit verkürzen.

Drücken Sie Pflegen oder Stempeln
Roboterautomatisierung bietet die Leistung und Haltbarkeit für hohe Arbeitszyklen, die für Pressenbeschickungs- oder Stanzanwendungen erforderlich sind. Ebenso haben Druckmaschinen-Beschickungsroboter höhere Vibrationswerte, um den harten Bedingungen standzuhalten, denen man oft in Druckereien begegnet. Die Steuerung mehrerer Roboter (für präzise koordinierte Bewegungen und optimierte mehrstufige Prozesse) ist ebenfalls eine Option, die Hersteller möglicherweise für erforderlich halten, um bestimmte Anwendungen ordnungsgemäß und sicher abzuschließen.

Job Nr. 4 – Bedienung der Presse: Eine große Auswahl an Robotermodellen, verschiedene Montagekonfigurationen und vielseitige Optionen bieten die Flexibilität, die erforderlich ist, um die genauen Anforderungen an die Maschinenbeschickung zu erfüllen, einschließlich häufiger Werkzeugwechsel.

Job Nr. 5 – Betätigung der Abkantpresse: Von kleinen bis zu großen Teilen sind Roboter ideal für Abkantpressenanwendungen und verbessern die Bedienersicherheit erheblich, indem sie wiederholtes Heben eliminieren. Verschiedene Greiferoptionen und flexible Umgreif-/Orientierungsstationen erleichtern auch schwierige Positionierungen während des Biegevorgangs. Peripheriegeräte wie Einlaufmagazine, Auslaufpaletten und Förderer können erworben werden, um eine vollständige Automatisierungslösung zu schaffen.

Andere Anwendungen
Unabhängig von der Branche können Automatisierungslösungen auf die genauen Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden, um optimale Effizienz, Produktivität und ROI zu erzielen. Bei industriellen Anwendungen hängt der Erfolg davon ab, dass qualitativ hochwertige Produkte mit minimalem Aufwand wie geplant hergestellt und an die Verbraucher geliefert werden. Im klinischen Laborbetrieb besteht der Schlüssel darin, jede Probe korrekt zu identifizieren, vorzubereiten, zu leiten und zu warten, um durchgehend genaue Ergebnisse zu liefern.

Job Nr. 6 – Palettieren schwerer Container: Bei Verpackungsanwendungen kommt es auf Beständigkeit und Effizienz an. Ganz gleich, ob Ihr Schwerpunkt auf Lebensmitteln und Getränken, Pharmazeutika, Konsumgütern oder Spezialartikeln liegt, schwere Palettierroboter bewegen problemlos Säcke, Kisten und Behälter, um Paletten vollständig zu beladen.

Job Nr. 7 – Schweißen von Teilen: Wenn erfahrene Schweißer das Roboterschweißen von Teilen beaufsichtigen, können Hersteller qualitativ hochwertigere Schweißnähte erzielen, Materialien einsparen, die Zykluszeit verkürzen, den Durchsatz erhöhen und die Kosten für direkte Arbeits- und Sicherheitsmaßnahmen senken.

Job Nr. 8 – Trimmen von Automobilkomponenten oder allgemeinen Industrieteilen: Der Einsatz von Automatisierung für das Schneiden und Trimmen von Materialien sprengt die Grenzen des konventionellen Schneidens. Innovative Methoden wie das Ultraschallschneiden bieten sicherere, sauberere und agilere Alternativen zum arbeitsintensiven manuellen Trimmen. Roboterwerkzeuge können auch die Vielseitigkeit erhöhen und Umrüstungen rationalisieren, wodurch die Betriebskosten im Prozess gesenkt werden.

Job Nr. 9 – Lackieren/Beschichten von Teilen: Die Feinabstimmung des Farb- oder Klebstoffsprühprozesses über industrielle Roboterautomatisierung schafft eine sicherere Arbeitsumgebung, bietet konsistente Oberflächen für verbesserte Qualität und spart Material und Kosten.

Job Nr. 10 Verarbeitung von Proben: Die klinische Laborautomatisierung dient dazu, Kontaminationen oder Kreuzkontaminationen zu minimieren und die Probenintegrität zu erhalten. Die Verwendung eines Roboters zum Handhaben, Entkappen/Wiederverschließen und Aliquotieren von Proben kann potenzielle Gesundheitsprobleme der Arbeiter beseitigen, die durch wiederholte Bewegungen oder den Kontakt mit aerosolisierten Proben verursacht werden.

Roboter haben in den letzten zehn Jahren einen langen Weg zurückgelegt, indem sie die schmutzigsten Jobs erledigt und Wettbewerbsvorteile geschaffen haben. Wenn Sie die Automatisierung Ihres Betriebs noch nicht in Betracht gezogen haben, ist jetzt möglicherweise der perfekte Zeitpunkt, um Ihre Gesamtinvestitionskosten zu bewerten und die Produktivitätsgewinne zu realisieren, die darauf warten, entdeckt zu werden.