Top-Roboteranwendungen in der Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelhersteller konzentrieren sich entweder auf die primäre oder sekundäre Lebensmittelverarbeitung. Die primäre Lebensmittelverarbeitung wandelt rohe landwirtschaftliche Erzeugnisse in verzehrbare Lebensmittelprodukte um, wie z. B. das Schlachten von Fleisch. Die sekundäre Lebensmittelverarbeitung nimmt die primären Lebensmittelzutaten und kombiniert sie, um neue Verbrauchsmaterialien wie Hotdogs herzustellen. Die Lebensmittelverarbeitung entwickelt sich ständig weiter, um schneller und effizienter zu werden, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Die Automatisierung hat die Anwendungen in der Lebensmittelindustrie erheblich vorangebracht, indem sie die Hygiene verbessert, die Produktion gesteigert und die Qualität verbessert hat. Infolgedessen wenden sich Lebensmittelhersteller der Automatisierung für Metzgerei, Bestückung und Palettierung zu.

Roboterschlachterei - Schneidanwendungen

Das Schlachten erfordert Präzision und Kenntnisse der Anatomie des Tieres, um alle unerwünschten Teile zu entfernen und die besten Schnitte aus dem Kadaver zu erzielen. Fleisch- und Geflügelhersteller nutzen die Automatisierung, um die Schnitteffizienz und Produktqualität zu steigern. Bei der automatischen Fleischverarbeitung werden automatisierte Werkzeuge und vorprogrammierte Umrisse des Tierkadavers verwendet, um die entsprechenden Schnitte am Fleisch vorzunehmen und die Knochen zu entfernen.

Scott, die Muttergesellschaft von RobotWorx, geht noch einen Schritt weiter und verwendet Röntgenstrahlen, Bildverarbeitungstechnologie und automatisiertes maschinelles Lernen, um die Schnittgenauigkeit des Roboters zu verbessern und die Qualität eines erfahrenen Metzgers nachzubilden. Die Roboter-Fertigungslinie von Scott entwickelt zunächst ein 3D-Modell des Schlachtkörpers und identifiziert, wo das Roboterwerkzeug schneiden muss. Je länger das System läuft, desto mehr lernt es und wendet es beim Schneiden des Produkts an. Ein Beispiel für die innovative Technologie von Scott ist die Fallstudie zur automatischen Entfernung von Lammknochen. Dieser Durchbruch würde die manuelle Arbeit des Schneidens von Hand durch eine automatisierte Maschine ersetzen. Fortschrittliche Fleischautomatisierung von Unternehmen wie Scott eliminiert überschüssigen Abfall, gewährleistet die Sicherheit für Montagearbeiter, verbessert die Hygiene und verbessert die Produktionsleistung. Es ist klar, warum so viele Fleisch- und Geflügelhersteller auf Automatisierung für die automatische Verarbeitung setzen.

Verpackung - Anwendungen auswählen und platzieren

Um einen hohen Standard für die Qualitätskontrolle einzuhalten, müssen Lebensmittelhersteller Produktchargen schnell und effizient sortieren und verpacken. Top-Robotermarken haben ihre speziell für die Lebensmittelindustrie konzipierten Roboterserien entwickelt, mit denen diese manuellen Prozesse automatisiert werden können. Pick-and-Place-Roboter können eine Kombination aus Bildverarbeitungstechnologie und lebensmittelspezifischen Werkzeugen verwenden, um Produkte zu sortieren und sie in ihre Verpackung oder auf ein Förderband zu legen. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit von Pick-and-Place-Robotern sind unübertroffen und handhaben Produkte wie Fischfilets mit 100 pro Minute schonend, ohne ihre Qualität zu beschädigen oder zu beeinträchtigen. Nur neun dieser Roboter in einer Montagelinie würden bis zu 900 Fischfilets pro Minute verpacken. Gleichzeitig ermöglicht die Bildverarbeitungssoftware den Robotern die Qualitätskontrolle, um zu kleine oder verformte Filets zu vermeiden. Das Design dieser Roboter ist darauf ausgelegt, unverpackte Lebensmittel ohne Kontamination zu handhaben und einer strengen Hygiene gemäß Lebensmittelsicherheitsstandards standzuhalten. Die Präzision und Anpassung von Pick-and-Place-Systemen sind ideal für Lebensmittelhersteller, um mit der schnell steigenden Nachfrage nach Lebensmittelprodukten Schritt zu halten, was die Anwendung in der Branche so beliebt macht.

Transport und Versand - Palettieren

Palettieren ist am Ende der meisten Produktionslinien. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist nicht anders und benötigt eine Palettierung, um zu transportierende Waren zu stapeln und zu versenden. Diese Produkte werden dann ins Inland, ins Ausland oder beides versandt. Mit Roboterpalettierern können Hersteller Produkte schneller bewegen, ohne das Risiko einer Produktbeschädigung. Mit der Weiterentwicklung von Robotergreifern können auch zerbrechliche Produkte am Ende der Linie palettiert werden.

Automatisierung in der Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelverarbeitungssektoren sehen ein schnelles Wachstum auf dem Markt, der bis 2026 auf 4,1 Billionen US-Dollar geschätzt wird. Als Reaktion darauf werden auch Roboteranwendungen in der Lebensmittelverarbeitung weiter zunehmen. Wenden Sie sich für weitere Informationen zur automatisierten Integration online oder unter 877-762-6881 an die Experten von RobotWorx.