Rentabilität & Produktivität steigern mit fortschrittlichen Industrieschweißrobotern

Laut Intrado GlobeNewswire wurde der globale Markt für robotergestütztes Schweißen 2018 auf 5,5 Millionen US-Dollar bewertet und soll bis 2026 10,5 Millionen US-Dollar erreichen – ein CAGR von 8,7 % von 2019 bis 2026. Kein Zufall: Mit der Implementierung von Industrie 4.0 suchen Hersteller weiter nach Wegen, Abläufe durch Automatisierung zu verbessern. Die massive Investition verschiedener Branchen in Robotertechnologie förderte die Weiterentwicklung des automatisierten Schweißens.

Automatisierung ist eine langfristige Investition – Kosteneinsparungen zeigen sich nicht als Einmalbetrag, sondern inkrementell über die Lebensdauer des Roboters. Der Schlüssel zur Rentabilitätssteigerung liegt in der Berechnung des Return on Investment (ROI) des automatisierten Systems. RobotWorx bietet einen ROI-Rechner für Unternehmen, um die Amortisationsdauer zu ermitteln – den Zeitraum, bis sich die Investition amortisiert. Diese Berechnungen definieren die Rentabilitätserwartungen; die meisten Unternehmen planen einen ROI über 2–3 Jahre.

Einmal erreicht, verbessert das System direkt die Rentabilität durch Effizienz, Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle. Industrieschweißroboter sind schneller als manuelle Prozesse. Branchenüblich entspricht ein robotergestützter Schweißer 3,5 manuellen Schweißern in puncto Produktivität – ein Produktivitätszuwachs von 85 % für Unternehmen bei automatisierten Systemen.

Dieser Zuwachs wird durch den Effekt auf die Schweißqualität weiter verstärkt. Während sie schneller sind als manuelle Pendants, garantieren robotergestützte Systeme jede Schweißnaht in gleichbleibender Qualität – fehlerfrei, glatt, sauber. In manuellen Werkstätten machen Bediener oft Fehler und überdecken diese durch erneutes Brennerschweißen. Das ist nicht nur zeitlich ineffizient, sondern auch ressourcenverschwenderisch und kann fehlerhafte Schweißnähte verbergen. Da ein automatisiertes Schweißsystem beim ersten Versuch das korrekte Ergebnis liefert, sparen robotergestützte Systeme Herstellern Geld bei Ressourcen und Qualitätskontrollfehlern – direkt wirkend auf den Gewinn.

Ein weiterer wichtiger Aspekt für Rentabilität und Produktivität beim Schweißen ist die tatsächliche Schweißzeit. Studien zeigen: Manuelle Schweißer verbringen nur 30–40 % ihrer Zeit mit Schweißen. Andere Aufgaben – Handhaben, Reinigen, Erhitzen, Abkühlen – beanspruchen 60–70 % der Bedienerzeit. Robotergestützte Schweißsysteme benötigen minimalen Stillstand für Reinigung, Erhitzen oder Abkühlen. So verbringt der Schweißroboter den Großteil seiner Zeit in der Produktionsphase.

Die Einführung von Schweißrobotern sichert erhöhte Produktivität auf Schweißlinien. Automatisierte Systeme reduzieren zudem arbeitsintensive Verletzungen, verbessern Auftragsabwicklung in Geschwindigkeit & Genauigkeit und erhöhen Betriebszeit bei reduzierten Kosten. Diese Technologie optimiert zudem die effiziente Flächennutzung und verbessert die Supply-Chain-Performance in Endverbraucher-Branchen – insgesamt steigern sie Rentabilität und Produktivität der Unternehmen, die klug genug sind, die Technologie zu implementieren.