Roboterpalettierung – die ergonomische Lösung

„Ergonomie“ – dieses Wort hört man immer wieder am Arbeitsplatz. Es gibt ergonomische Stühle, ergonomische Übungen für das Sitzen am Schreibtisch usw. Was genau ist also „Ergonomie“? Ergonomie ist eine angewandte Wissenschaft, die sich auf das Gerätedesign konzentriert, das darauf abzielt, die Produktivität zu maximieren, indem Ermüdung und Unbehagen des Bedieners reduziert werden.

Was hat das mit Industrierobotik zu tun, oder genauer gesagt mit Palettierern, fragen Sie? Nun, ich bin hier, um es dir zu sagen.

Wenn menschliche Arbeiter Palettierfunktionen manuell ausführen, zwingen sie ihren Körper, sich mehrmals pro Stunde zu heben, zu beugen und zu drehen. Dies kann mit der Zeit zu schweren Rücken-, Nacken- und Beinverletzungen führen. Diese Verletzungen treiben die Arbeitskosten für den Hersteller in die Höhe und sind gefährlich für den Mitarbeiter.

Diese Verletzungen können auch die Produktivität verringern, wenn Arbeiter aufgrund von Schmerzen langsamer werden oder wenn eine neue Person in einem Bereich trainieren muss, weil ein Arbeiter aufgrund einer Verletzung arbeitslos ist.

Diese Situation kann ein großes ergonomisches Problem beim manuellen Palettieren verursachen. Egal, wie Wissenschaftler es schneiden, Menschen haben ihre Grenzen, und im Laufe der Zeit wird ihr Körper aufgrund von anstrengenden, sich wiederholenden Aufgaben zusammenbrechen.

Betreten Sie den Palettierroboter. Diese Maschine braucht keine Pausen. Krankmeldungen oder Urlaub nimmt er nicht. Es braucht nicht einmal ein paar Tage Pause hier und da. Theoretisch könnte es 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche und 365 Tage im Jahr laufen.

Der Roboter ist stärker und schneller als ein Mensch – sogar ein Mensch, der eine Hebehilfe verwendet. Einige Roboter-Palettierer von Fanuc, Motoman und KUKA können bis zu 1350 kg auf einmal heben, mit einer erhöhten Genauigkeit und Wiederholbarkeit gegenüber manuellen Anwendungen.

Die verbesserte Produktivität und Zykluszeiten sind ein Plus für Hersteller. Diese Roboter-Palettiersysteme verkürzen nicht nur die Zykluszeiten für Produktionslinien, sie sparen auch Arbeits- und Produktionskosten und erhöhen gleichzeitig die Kapitalrendite der Hersteller.

Die Umstellung auf automatisierte Roboterpalettierung ist möglicherweise die einzige ergonomische Lösung für die Palettierung am Arbeitsplatz. Es hält die Arbeiter vom schweren Heben fern und schult sie in der Bedienung des Roboters. Dies verleiht den Arbeitern neue Fähigkeiten und erspart ihnen schmerzhafte und gefährliche Knochenarbeit, was letztendlich eine Win-Win-Situation für Hersteller und Mitarbeiter schafft.

RobotWorx, ein zertifizierter Integrator für Fanuc, ABB, Motoman, Universal Robots und KUKA Robotics, verfügt über mehrere Palettierroboter und Arbeitszellensysteme, die verschiedene Palettieranforderungen abdecken können. Es gibt Roboter, die am Boden, an der Wand, im Regal oder an der Decke montiert werden können, was zu unterschiedlichen Layouts und Arbeitsplatzverfügbarkeiten führt.

Wenn Sie auf automatisiertes Palettieren umsteigen möchten, um die Arbeitskosten zu senken, die Produktivität zu steigern und Ihre Mitarbeiter zu schützen, wenden Sie sich noch heute online oder unter 877-762-6881 an RobotWorx. Unsere Ingenieure werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um das richtige Roboterpalettiersystem für die Anforderungen Ihrer Einrichtung zu finden.