Roboter- vs. Konventionelles Palettieren: Die richtige Wahl treffen

Palettiertechnik gibt es in vielen Ausführungen. Hersteller müssen prüfen, ob robotergestütztes Palettieren für ihre Prozesse vorteilhafter ist als konventionelle Systeme.
Wesentliche Prüfkriterien
- Größe, Gewicht, Form der Produkte
- Konstruktion & Stabilität der Gebinde
- Sekundärverpackung
- Musterbildungsfähigkeiten in der Produktion
Stärken des Roboterpalettierens
- Benutzerfreundliche Lastenbildung (vs. starre Muster konventioneller Systeme)
- Präzision bei schwierigen Gebinden: Eimer („Nesting“ auf Deckel), Säcke (umfassende Greifung gegen Auslaufen)
- Einsatz in beengten / staubigen Umgebungen
- Geschwindigkeit: bis 70 Kartons/Min.
Konventionelle Palettierer
Erreichen 200 Kartons/Min, da sie Produkte nicht aufnehmen, sondern schieben. Hohe Flexibilität bei Produktsortiment ohne Werkzeugwechsel.
Entscheidungshilfe
| Anwendung | Empfehlung |
|---|---|
| Hohe Geschwindigkeit, wenig Verpackung, komplexe Muster | Konventionell |
| Niedrigere Geschwindigkeit, Mehrbahn, Säcke/Eimer/spez. Materialien | Roboter |
Personal & Wartung
Unterschiedliche Bedien-/Wartungskompetenzen erforderlich. RobotWorx (Integrator für Motoman, KUKA, ABB, Universal Robots, Fanuc) unterstützt bei robotergestützter Wahl – inkl. Value Package.
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