Roboterpalettierung vs. konventionelle Palettierung

Palettiergeräte gibt es in vielen Formen und Größen. Obwohl es viele verschiedene Layouts für Palettiergeräte gibt, müssen Hersteller ihre Prozesse wirklich bewerten, um festzustellen, ob die Roboterpalettierung für Ihre Einrichtung vorteilhafter ist als die manuelle Palettierung.

Einige wichtige Dinge zu beachten sind :

• Größe, Gewicht und Form Ihrer Produkte
• Die Konstruktion und Stabilität Ihrer Produkte
• Die betroffene Sekundärverpackung
• Alle musterbildenden Funktionen, die während der Produktion verfügbar sind

Herkömmliche Palettierer können beim Beladen ein Muster erstellen, aber Roboter können benutzerfreundliche Beladungen vornehmen. Roboterpalettierer können auch schwierige Lasten und hohe Produktionsgeschwindigkeiten bewältigen.

Roboterpalettierer sind großartige Lösungen für Anwendungen, bei denen das Produkt Präzision erfordert. Säcke und Eimer sind perfekte Beispiele dafür. Die Notwendigkeit, Artikel wie Eimer auf Paletten präzise zu platzieren, ist beispielsweise erforderlich, weil Eimer auf ganz bestimmte Weise übereinander platziert werden müssen, indem sie auf dem Deckel des darunter liegenden Eimers „nest“.

Roboter-Palettierer können auch in beengten Räumen oder in Umgebungen voller Staub und anderer Partikel arbeiten, wodurch sie sich hervorragend für Sackpalettierungsanwendungen eignen.

Während Roboterpalettierer bis zu 70 Kisten pro Minute bewegen können, können herkömmliche Palettierer mit sehr hohen Geschwindigkeiten arbeiten und 200 Kisten pro Minute verarbeiten.

Da herkömmliche Palettierer niemals ein Produkt aufnehmen müssen, anstatt nur ein Produkt zu bewegen, können sie problemlos mehrere verschiedene Arten von Produkten handhaben. Palettierroboter können diese Art von Vielseitigkeit und Flexibilität auch handhaben, wenn sie ihre End-of-Arm-Werkzeuge passend zum Produkt wechseln lassen.

Herkömmliches Palettieren eignet sich am besten für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit reduzierter Produktverpackung und komplexer Musterbildung. Die Roboterpalettierung eignet sich am besten für die Palettierung auf einem Mehrliniensystem mit geringerer Geschwindigkeit, insbesondere bei der Handhabung von Säcken, Eimern und anderen spezifischen Materialarten.

Manpower ist auch ein Faktor bei der Entscheidung zwischen konventioneller und Roboterpalettierung. Diese Maschinen unterscheiden sich sehr in ihren Betriebs- und Wartungsanforderungen. Hersteller müssen überlegen, ob ihre Mitarbeiter in der Lage wären, die komplexeren Roboteranwendungen gegenüber den herkömmlichen Anwendungen zu erlernen.

RobotWorx, ein zertifizierter Integrator von Motoman-, KUKA-, ABB-, Universal Robots- und Fanuc-Robotern, kann mit Kunden zusammenarbeiten, die sich für Roboterpalettierung für ihre Einrichtungen entscheiden. Alle Robotersysteme werden mit dem RobotWorx Value Package geliefert.