Roboter revolutionieren Stahlwerke: Mehr Effizienz und Sicherheit

Vom manuellen Betrieb zur High-Tech-Produktion

Stahlwerke sind seit Jahrzehnten ein Rückgrat der amerikanischen Industrieproduktivität. Mit der Globalisierung erhielten sie die Chance, ihre Produktionsmethoden grundlegend zu überdenken. Papier und Bleistift für die Berechnung der optimalen Erz-Mischung gehören der Vergangenheit an – Roboter haben Einzug gehalten.

Globalisierung als Katalysator

Nach einer Welle der Globalisierung in den 1980er Jahren entstand ein internationaler Stahlmarkt, der weniger rentable Werke zur Schließung zwang. Doch einige Standorte nutzten die Krise für einen Neuanfang.

Burns Harbor: Vom Stillstand zum Rekordoutput

2008 wurde das stillgelegte Stahlwerk Burns Harbor in Indiana wiederbelebt – inspiriert von einem hypermodernen Werk in Belgien. Heute erzielt Burns Harbor Rekordproduktionen. Roheisen, Erz, Kohle und Kalkstein werden hier zu Stahl verarbeitet, gesteuert von belgischer Software. Die Belegschaft produziert die gleiche Stahlmenge mit nur noch halb so vielen Mitarbeitern – die Produktivität schießt in die Höhe.

Teesside Beam Mill: ABB-Roboter als Blaupause für Sicherheit

Im Teesside Beam Mill in Lackenby beweisen zwei ABB IRB 6400 FoundryPlus Roboter, wie Sicherheit und Effizienz in rauer Umgebung gelingen. Die 6-Achs-Roboter werden von der Construction and Industrial Division der Corus Group für Markierarbeiten an strukturellen Stahlprodukten eingesetzt. Der Teesside Mill gilt heute als eines der effizientesten Walzwerke für Stahlprofile weltweit.

Vollautomatisierte Fertigung ohne manuelle Eingriffe

Zu den jüngsten Innovationen zählen asymmetrische Träger, Parallelflanschprofile, Luftkastenprofile und schwere Jumbo-Profile. Der gesamte Fertigungsprozess ist vollautomatisiert – manuelle Eingriffe entfallen in jedem Verfahrensschritt.

Markiersystem mit 6-Sekunden-Taktzeit

Das Markiersystem überzeugt durch extrem kurze Taktzeiten, kompakte Bauweise, Zuverlässigkeit, Robustheit und ein einfach anwendbares Markiermedium. Die ABB IRB 6400 Roboter befinden sich in den beiden Kühlstrecken nach dem Heißsägen. Sie werden signalisiert, fahren hoch, führen die Markierung aus und kehren in ihre Parkposition zurück. Die Taktzeit beträgt nur sechs Sekunden.

US-Stahlindustrie: Weniger, aber hochqualifizierte Arbeitsplätze

Die amerikanische Stahlproduktion wächst, und Unternehmen setzen stärker auf Automatisierung. Dadurch entstehen Arbeitsplätze für hochqualifizierte Fachkräfte – allerdings in geringerer Zahl als früher.

RobotWorx: Ihr Integrator für Stahlwerksautomatisierung

RobotWorx ist zertifizierter Integrator für Fanuc, KUKA, Universal Robots, Motoman und ABB. Wir helfen Ihnen, den passenden Roboter für Ihre Stahlwerksanwendung zu finden und erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot. Kontaktieren Sie uns online oder unter 877-762-6881.