Die Wichtigkeit, Ihren Schwanenhals zu verstehen

Schwanenhälse sind ein wichtiges Element, auf das Sie achten müssen, um Ihrer Produktionslinie eine optimale Wiederholbarkeit und gleichbleibende Produktqualität zu bieten. Um die Haltbarkeit eines Roboterbrenners und Schwanenhalses besser zu verstehen, ist es wichtig, die Schwachstellen und Verschleißpunkte, die Konstruktion und die Spitzenhalter zu verstehen und Diffusoren, Materialien und Drahtleiter.

Keying des Schwanenhalses

Zwei Keilnuten am vorderen Modul des Roboterbrenners wirken sich auf die Wiederholbarkeit des Brennerhalses aus.

Wenn sich beispielsweise die weiche Keilnut auf dem Frontmodul des Roboterbrenners befindet, untergräbt die Unversehrtheit des Frontmoduls die Haltbarkeit des Schwanenhalses, und der Schwanenhals beginnt, seinen Werkzeugmittelpunkt zu verlieren.

Die harten Keilnuten verursachen Drehbewegungen und Verschleiß im Hals und sollten idealerweise in das Brennermodul eingebaut werden.

Bildnachweis:The Definitive Guide to Robotic Welding Torches von Abicor Binzel

Bau

Es ist auch wichtig, die Konstruktion des Schwanenhalses zu verstehen, wenn man sich für einen Roboterbrenner entscheidet. Eine einzelne Konstruktion des Schwanenhalses wird stabiler sein als Schwanenhälse, die aus mehreren Komponenten hergestellt werden.

Um die Betriebszeit, den Durchsatz und den ROI zu erhöhen, ist es wichtig, dass Sie beim Entfernen und Ersetzen eines Schwanenhalses einen echten Tool Center Point (TCP) beibehalten und Ihren Roboter nicht ständig nachbessern müssen für TCP-Varianz.

Spitzenhalter und Diffusoren

Spitzenhalter sind die Schnittstelle zwischen dem Schwanenhals und der Kontaktspitze und sind ein wichtiges Stück zu verstehen. Brennerhersteller haben verschiedene Möglichkeiten, Spitzenhalter und Diffusoren zu konstruieren.

Einige verwenden eine einteilige Konstruktion, indem sie den Diffusor und den Spitzenhalter zu einer einzigen Komponente kombinieren. Dies bietet eine bessere Leitfähigkeit im Stück und eine größere Schutzgasabdeckung als bei zwei Gewindestücken. Einige schlagen vor, dass, weil es sich um eine einstückige Konstruktion aus einem langen Kupfermaterial handelt, das Stück stärker gebogen wird, was zu einer Fehlausrichtung der Kontaktspitze, des Drahts und der Verbindung führt. Bei einem kürzeren Kontaktspitzenhalter treten diese Probleme jedoch nicht auf, da die Biegefähigkeit fast nicht vorhanden ist.

Sie können sie auch in separate Teile zerlegen und den Gasdiffusor als ein einteiliges Leiterrohr herstellen.

Der Diffusor wird bei Unfällen besser funktionieren und hilft, den Tool Center Point beizubehalten, wenn es zu einer Kollision kommt, wenn er im Inneren des Schwanenhalsendes sitzt und gegen das Außenrohr des Schwanenhalses abgestützt ist. Bei einer größeren Anzahl von großen Bohrungen ist die Verteilung und Spritzerbeständigkeit höher.

Materialauswahl

Diffusoren und Spitzenhalter verwenden typischerweise Messing oder Kupfer als Hauptbaumaterial.

• Kupfer ist ein weicheres Metall; es verschleißt schnell, erreicht aber eine gute Leitfähigkeit in die Kontaktspitze.
• Messing widersteht dem Verschleiß, da es ein härteres Metall ist, aber es wird etwas an Leitfähigkeit geopfert.

Sogar das Verständnis der Art der Spitze, die in Bezug auf den Diffusor verwendet wird, ist wichtig. Eine Kontaktspitze aus versilbertem oder reinem Elektrolytkupfer bietet das Beste aus einem Messingdiffusor; Eine Kontaktspitze aus Kupfer-Zirkonium sollte jedoch am besten mit einem Kupferdiffusor verwendet werden, da der Strom eine bessere Übertragung auf die Spitze bietet.

Drahtleiter

Ein typischer Drahtleiter beginnt am Drahtvorschub und reicht bis zur Kontaktspitze. Es gibt zwei verschiedene beliebte Liner, die verwendet werden:Nackenliner und Frontlader-Liner.

• Neckliner (auch bekannt als Jump) sind einfach zu verwendende Liner, die Zeit und Materialkosten beim Austausch und der Wartung von Linern sparen. Diese Auskleidungen beginnen am Brennerkörper und reichen bis zur Kontaktspitze. Jump Liner sind kostensparende Materialien, die man zur Hand haben sollte, da sie vor dem schwächsten Punkt der Liner schützen, der sich am Brennerkörper selbst befindet. Zwischenlagen können schnell gewechselt werden, sodass die Produktion fortgesetzt werden kann.
• Frontlader-Liner verwenden mechanische Federn, die nicht immer richtig funktionieren. Sie sind einfach zu installieren, bieten also Komfort und Zeitersparnis, aber es ist wichtig, sicherzustellen, dass sie die richtige Länge haben und korrekt an der Feder installiert sind.

Trägermaterial

Das Futtermaterial ist eine weitere wichtige Wahl. Diese können spiralförmig oder flach und aus Stahl oder Metall oder Kunststoff sein. Flache Liner sind nicht so flexibel.

Es ist auch äußerst wichtig, den richtigen Durchmesser zu wählen; Ein übergroßer Liner kann zu viel Fläche um Ihren Draht herum haben und zu Vogelnest und Fehlfütterung führen. Stellen Sie sicher, dass die Drahtgröße für optimale Ergebnisse auf die Drahtgröße abgestimmt ist.

RobotWorx kontaktieren

Wie Sie sehen, gibt es eine Fülle von Informationen zu Schwanenhälsen, Diffusoren und Spitzenhaltern. Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie die Experten von RobotWorx online oder unter 877-762-6881.

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