Die Bedeutung eines Anlagenlayouts zur Verbesserung Ihres betrieblichen Fertigungsprozesses

Ein Anlagenlayout ist in jedem Fertigungsprozess unerlässlich. Durch dieses Layout haben Sie einen Gesamtplan, wie Ihre Anlage positioniert werden soll. Im Wesentlichen ist es wie ein Grundriss, außer dass es nicht für ein Haus, sondern für eine Produktionsstätte ist.

Wenn ein Unternehmen über ein effizientes Anlagenlayout verfügt, werden Ihre Abläufe noch reibungsloser und effizienter. Auch Unfälle und Verzögerungen werden vermieden. Die Kosten werden gut gemanagt. Alles vom Anfang der Produktionslinie bis zum Ende läuft ohne Stöße.

Allerdings ist ein Anlagenlayout keine Selbstverständlichkeit. So einfach es auch sein mag, es ist die Grundlage Ihres Betriebs. Hier sind weitere Gründe, warum es für Ihren Herstellungsprozess wichtig ist:

Die Materialhandhabungskosten werden sinken

Wenn Sie eine Produktionsanlage betreiben, hat eines der wichtigsten Anliegen, auf das Sie achten müssen, mit der Reduzierung der Kosten zu tun. Die Anlage muss möglichst wirtschaftlich betrieben werden. Dies kann mit einem Anlagenlayout erreicht werden.

Mit einem Anlagen- oder Fabriklayout können Sie jeden Abschnitt in der Anlage anordnen. Da dieses Layout als Grundriss fungiert, können Sie, bevor jeder Aspekt der Produktion zusammengeschnitten wird, untersuchen, welche Position am besten für die effizientesten Ergebnisse geeignet ist.

So werden beispielsweise Langstreckenbewegungen reduziert oder vermieden. Materialien müssen nicht ständig von einem Ende der Anlage zum anderen bewegt werden. Wenn Sie über große Materialien sprechen, bedeutet dies, dass Sie sie zu einem Fahrzeug transportieren müssen. Dies bedeutet zusätzliche Gaskosten und so weiter. Wenn es ein richtiges Anlagenlayout gegeben hätte, hätte dies vermieden werden können.

Sie betreiben beispielsweise eine Bekleidungsfabrik. Dies erfordert viel Arbeit und Prozesse. Die Nachfrage ist sehr hoch, also muss die Zeit effizient verwaltet werden. Auch Ressourcen dürfen nicht verschwendet werden. Hier kommen die Vorteile eines Anlagenlayouts zum Tragen.

Sie haben eine bessere visuelle Kontrolle

Wenn Sie eine Produktionsstätte besuchen, möchten Sie wissen, wohin Sie gehen. Auch wenn Sie das Unternehmen besitzen oder leiten, bedeutet dies nicht unbedingt, dass Sie jeden Bereich kennen. Mit einem Anlagenlayout haben Sie bei jedem Besuch in Ihrem Unternehmen eine bessere visuelle Kontrolle.

Sie wissen, was in jedem Bereich der Produktionsanlage passieren muss. Wenn in einem Bereich eine Aktivität stattfindet, von der Sie wissen, dass sie nicht dorthin gehört, können Sie diese so schnell wie möglich korrigieren, bevor ein größeres Problem auftritt.

Jeder Bereich in Ihrem Plan wird effizient genutzt

Der Betrieb einer Produktionsstätte ist kostspielig. Neben den Gehältern der Mitarbeiter und den Materialkosten müssen Nebenkosten berücksichtigt werden. Strom macht zum Beispiel einen großen Teil Ihrer Betriebskosten aus. Dies unterstreicht, wie wichtig es ist, jeden Zentimeter Ihrer bestehenden Fläche effizient nutzen zu können.

Verschwenden Sie keinen einzigen Platz und sorgen Sie dafür, dass jeder Bereich sinnvoll genutzt wird. Dies kann durch ein Anlagenlayout erreicht werden.

Hier sind einige Möglichkeiten zur effizienten Raumnutzung, sodass Sie den Fabrikbetrieb effektiv verbessern können:

• Korrekte Arbeitszuweisungen in jedem Bereich, damit jeder Mitarbeiter einen produktiven Beitrag leisten kann
• Der Standort der Ausrüstung, damit mehrere Arbeitsfunktionen für jeden Bereich erledigt werden können
• Die Schaffung zeitgemäßer Arbeitsbereiche

Beseitigt Engpässe in der Produktion

Engpässe in der Produktionslinie beziehen sich auf Verzögerungen. In einer Prozesskette sollten Verzögerungen vermieden werden. Obwohl es manchmal unvermeidlich ist, gibt es einige Strategien, die helfen können, dieses Vorkommen zu reduzieren.

Im Geschäftsbetrieb sind Engpässe negativ. Dies senkt die Effizienz und Produktivität. Im Gegenzug werden auch die Ergebnisse beeinflusst.

Wenn in der Produktionsanlage Engpässe auftreten, kann Folgendes passieren:

• Der Druck der Kunden, pünktlich zu liefern, wird zunehmen
• Es wird Stände in der Produktionslinie geben
• Möglicherweise gibt es verderbliche Vorräte, die verschwendet werden

Hier kann man mit Sicherheit sagen, dass ein Engpass ein großes Problem in jeder Produktionsanlage ist. So groß dieses Problem auch ist, es kann einfach durch ein Anlagenlayout vermieden werden.

Ermöglicht eine bessere Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Aspekt jeder Fabrik oder jedes Fertigungsunternehmens, das mit einem Anlagenlayout beginnt. Dieser dient während des Inspektionsprozesses als Leitfaden für die Aufgaben, die in jedem Bereich zu erledigen sind. Dieses Anlagenlayout zeigt auch die erwarteten Ergebnisse in jedem Bereich oder jeder Ebene der Produktionslinie.

Ohne Qualitätskontrolle in keinem Unternehmen wird es keine zeitgerechte Ausführung von Aufträgen geben. Verzögerungen häufen sich, was auch Ihren Ruf in ein schlechtes Licht rückt. Genau aus diesem Grund ist es unerlässlich, in jeder Phase des Herstellungsprozesses eine Form von Kontrolle und Inspektion zu haben.

Schlussfolgerung

Die oben genannten sind einige der besten Gründe, warum ein Anlagenlayout so wichtig ist. Diese Vorteile gelten für alle Produktionsstätten. Ob für ein kleines Unternehmen oder ein großes Unternehmen, ein Anlagenlayout sollte nicht übersprungen werden.

Wenn ein Unternehmen diesen Grundriss als Grundlage für den täglichen Betrieb hat, werden Effizienz und Produktivität sicherlich gesteigert.