Sechs bewährte Wege, Frustration bei der Korrosions-Schadensanalyse zu beseitigen

Sind Sie jemals in folgende Situation geraten? Eine Komponente in Ihrem Produkt ist gebrochen oder Ihre Fertigungslinie produzierte fehlerhafte Komponenten, und Sie wollten die Grundursache des Versagens bestimmen. Dies erforderte die Bestimmung des Versagensmodus und Versagensmechanismus sowie die Feststellung, ob metallurgische Mängel im Metall vorlagen. Also haben Sie eine Probe an ein metallurgisches Labor geschickt und einen Bericht erhalten, aber der Bericht hatte nicht die Informationen, die Sie brauchten, oder Sie wussten nicht, was Sie mit den Informationen im Bericht anfangen sollten.

Es gibt Dinge, die Sie tun können, um diese Probleme zu verhindern und Ihre Chancen zu verbessern, die Grundursache des Versagens zu bestimmen. Dieser Artikel diskutiert, wie man mit einem metallurgischen Labor zusammenarbeitet, um die Wahrscheinlichkeit zu erhöhen, die Informationen zu erhalten, die zur Bestimmung der Grundursache eines Versagens erforderlich sind, und um sicherzustellen, dass die Zusammenarbeit mit dem Labor eine positive Erfahrung ist. (Für ein weiteres Beispiel der Grundursachenfindung siehe: Eine Einführung in die Grundursachen von CUI mit Monica Chauviere.)

Schritt 1: Proben und Hintergrundinformationen bereitstellen, bevor man ein Angebot anfordert

Es ist für einen Metallurgen schwierig, die Kosten und die für eine Schadensanalyse erforderliche Zeit genau zu kalkulieren, ohne die Gelegenheit zu haben, die Proben visuell zu untersuchen und ohne einige Informationen über die Versagensumstände zu erhalten. Die Art des Versagens und die vom Kunden benötigten Informationen sind Faktoren bei der Bestimmung, welche Analysen erforderlich sein werden. Auch die Größe und Form der Proben und die Materialien, aus denen die Proben bestehen, beeinflussen die für die Analyse erforderliche Vorbereitung und ob alle erforderlichen Analysen durchgeführt werden können.

Schritt 2: Die durchzuführenden Analysen auswählen

Für viele Menschen sind metallurgische Schadensanalysetechniken ein Rätsel. Ist Rasterelektronenmikroskopie oder eine metallographische Untersuchung notwendig? Viele Menschen wissen nicht, was sie anfordern sollen, wenn sie eine Probe zur Schadensanalyse einreichen.

Das Beste ist, dem Metallurgen detaillierte Hintergrundinformationen über das Versagen zu geben und ihn zu bitten, den Versagensmodus und Versagensmechanismus zu bestimmen. Bitten Sie auch darum, festzustellen, ob metallurgische Mängel vorlagen, die zum Versagen beigetragen haben könnten. Metallurgische Mängel umfassen Legierungszusammensetzung, Mikrostruktur, Zugfestigkeit und Härte, die Spezifikationen nicht erfüllten oder für die Anwendung nicht angemessen waren. (Entdecken Sie die Rolle, die Korrosion spielt im Artikel: Auswirkung von Korrosion auf die Zugfestigkeit und Duktilität eines Materials.)

Lassen Sie die Person, die die Schadensanalyse durchführt, die notwendigen Analysen auswählen, um die gewünschten Informationen zu erhalten. Es ist am besten, nicht zu versuchen, den Metallurgen in eine Richtung zu lenken, ohne zuerst seine Meinung einzuholen. Ich habe Berichte von metallurgischen Laboren gesehen, die die Informationen lieferten, die der Kunde anforderte, aber nicht zu einem vollständigen Verständnis des Versagens oder seiner Ursache führten. Viele Labore tun, was ein Kunde verlangt. Es ist am besten, den Metallurgen nicht durch zu viel Anweisung einzuschränken.

Bitten Sie auch den Metallurgen, die Grundursache des Versagens zu bestimmen, falls dies möglich ist. Die Fähigkeit dazu hängt jedoch oft von den Hintergrundinformationen ab, die Sie bereitstellen können.

Schritt 3: Proben zur Analyse bei Fertigungs- oder Montageproblemen senden

Bei Fertigungs- oder Montageproblemen senden Sie Proben von Komponenten oder Baugruppen, die Spezifikationen erfüllen, zusammen mit den Proben, die Spezifikationen nicht erfüllen. Wenn nötig, können Analyseergebnisse der „guten“ Proben zum Vergleich verwendet werden. Auch wenn noch nie eine metallurgische Untersuchung an „guten“ Proben durchgeführt wurde, werden die Ergebnisse hilfreich sein, um zu überprüfen, ob die „guten“ Proben tatsächlich metallurgisch stabil sind.

Schritt 4: Hilfe holen, wenn Sie den Bericht nicht verstehen

Was ist transformierter Austenit? Was ist Dimple Rupture oder Spaltbruch? Was ist ein Korngrenzausscheidung? Lassen Sie uns ehrlich sein – Metallurgen haben ihre eigene Sprache. Sie ergibt für sie vollen Sinn. Leider erfordern viele Berichte einen Übersetzer. Nach dem Lesen des Berichts rufen Sie den Metallurgen an und bitten Sie ihn, den Bericht mit Ihnen durchzugehen. Lassen Sie ihn die Ergebnisse und ihre Bedeutung erklären. Übrigens: Tun Sie dies bald nach Erhalt des Berichts, wenn die Analyse und Ergebnisse noch frisch im Gedächtnis des Metallurgen sind.

Schritt 5: Erwarten Sie nicht, dass der Metallurg die Grundursache des Versagens bestimmen kann

Unter der Annahme, dass es möglich war, den Versagensmodus und -mechanismus zu bestimmen, müssen Sie immer noch die Grundursache des Versagens herausfinden.

Es kann möglich sein, dass der Metallurg die Grundursache bestimmen kann, wenn Sie genügend Hintergrundinformationen über das Versagen bereitgestellt haben. In vielen Fällen, insbesondere bei Fertigungs- und Montageversagen, werden Sie jedoch wahrscheinlich weitere Informationen über die Umstände benötigen, die zum Versagen geführt haben. Manchmal weisen die Informationen aus der Schadensanalyse in die Richtung, wo nach den zusätzlichen Informationen gesucht werden muss. (Für ein Beispiel eines Versagens, das erhebliche Forschung zur Findung der Grundursache erforderte, lesen Sie: Die Rolle der Korrosion in der Flint-Wasserkrise.)

Schritt 6: Behandeln Sie den Metallurgen wie ein Mitglied Ihres Engineering-Teams

Finden Sie einen Metallurgen, mit dem Sie gerne zusammenarbeiten, und behandeln Sie ihn wie ein Mitglied Ihres Teams. Laden Sie ihn zu Besprechungen über das Versagen ein. Die Informationen, die sie durch die Teilnahme gewinnen, können enorm helfen, die erforderlichen Analysen, die zu analysierenden Proben und möglicherweise die Grundursache des Versagens zu ermitteln. Zu oft halten Menschen den Metallurgen im Dunkeln, was den Schadensanalyse- und Grundursachenanalyseprozess verlangsamen kann. Denken Sie daran, diese Person soll ein Experte sein.

Wie eine erfolgreiche Schadensanalyse aussieht

Eine erfolgreiche Schadensanalyse erhält Informationen, die Sie zur Grundursache des Versagens führen. Die Befolgung der Ratschläge in diesem Artikel erhöht die Wahrscheinlichkeit, die benötigten Informationen zu erhalten, und macht den Prozess weniger frustrierend (oder vielleicht sogar angenehm – wenn eine Schadensanalyse angenehm sein kann).

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Der Artikel und die Bilder erschienen zuvor unter https://www.imetllc.com/preventing-failure-analysis-frustration/. Nachdruck mit Genehmigung. Copyright Industrial Metallurgists, LLC.