Lexan 940: Überlegene Ästhetik & Festigkeit für spritzgegossene Komponenten

In meinem Werkunterricht war Lexan ein magisches Markenmaterial, das wir – sparsam – verwenden durften. Der Preis war hoch, aber das Endprodukt sah unbestreitbar großartig aus. Wir lernten, es thermisch umformen, sägen, fräsen oder drehen zu können – für Sichtgläser, Abdeckungen, Flüssigkeitstanks. Unweigerlich drehten wir dieses Premium-Material zu Lexan-Ringen für unsere (überoptimistischen) Dating-Versuche. Man musste den Ring sorgfältig auf der Schleifmaschine rundschleifen und zum Glänzen polieren. Die Lehrer kümmerten es nicht, solange wir uns nicht die Finger abschliffen.

Lexan 940 ist der Standard-Polycarbonat (PC) für Spritzgussteile. Protolabs führt Lexan 940 in Schwarz; andere PCs sind in Natur (beige), transparent oder mit Additiven wie UV-Stabilisatoren oder Glasfaserverstärkung erhältlich.

Lexan 940 – Premium-Polycarbonat für Spritzguss

Heute überzeugt Lexan 940 Harz weiterhin als Standard-Polycarbonat (PC) für Spritzguss. Häufig findet man es in optischen Bauteilen wie Consumer-Electronics-Gehäusen und Handheld-Geräten. Auch in Luftfahrt, Haushaltsgeräten und der Beleuchtungsindustrie als Linsen und Reflektoren.

Neben der Optik bietet Lexan 940 eine wichtige funktionale Eigenschaft für Consumer Electronics und Medizintechnik: UL94 V-0 Flammbewertung. Weitere Highlights:

• Herausragende Dimensionsstabilität
• Schlagzähigkeit
• Bessere Flexibilität und Zerspanbarkeit als Acryl

Lexan ist zudem langlebig. NASA nutzte es für Astronautenhelme der Apollo-Mondmissionen. Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht machen es ideal für Bauwesen und Militär, einschließlich persönlicher Schutzausrüstung.

Zudem eignet sich Lexan 940 gut für Outdoor-Einsätze mit UV-Licht, Wasser oder Tauchbelastung.

Protolabs führt Lexan 940 in Schwarz; andere PCs sind in Natur (beige), transparent oder mit Additiven wie UV-Inhibitoren oder Glasfaserfüllung erhältlich.

Einige Vorsichtsmaßnahmen bei Lexan 940: Es ist nicht beständig gegen Kohlenwasserstoffe, daher nicht gut für Unterboden-Umgebungen geeignet. Zudem kann die Zerspanung tiefer Strukturen schwierig sein aufgrund der guten Dehnung – das Material kann schmelzen, verschmieren und sich am Werkzeug aufbauen, falls Nachbearbeitung nötig ist.

Alternativen zu Lexan 940

Bei Problemen mit Sinkmarken, Porosität oder Verzug bei PCs wie Lexan 940 können ABS/PC-Blends in Betracht gezogen werden. Diese Compounds reduzieren einige der Verarbeitungsprobleme reiner PC-Materialien. Eine weitere Möglichkeit, Verarbeitungsbedenken zu adressieren, ist die Änderung der Teilegeometrie, falls reines PC wie Lexan 940 zwingend erforderlich ist.

Unser Datenblatt bietet umfangreiche Statistiken zum Vergleich von Lexan 940 mit anderen für Spritzguss geeigneten Materialien.

Für zusätzliche Materialberatung bieten wir auch einen kostenlosen Spritzguss-Materialselektor an – ein handliches Nachschlagewerk zur Identifikation der richtigen Materialien für Ihr nächstes Projekt, mit spezifischen Eigenschaftswerten für die optimale Material- und Prozesswahl.

Materials Science – ein genauerer Blick auf Fertigungsmaterialien.