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WAS SIND KUNSTSTOFFZUSATZSTOFFE? DIE HÖCHSTEN ALLGEMEINEN ZUBEHÖR DER KUNSTSTOFFINDUSTRIE, DIE AM MEISTGEBRAUCHT WERDEN

Entwicklungen in der Welt der Additivformulierungen haben es Kunststoffen ermöglicht, eine Funktion zu übernehmen, anstatt einfach nur gut auszusehen. Zahlreichen Farbprodukten werden spezielle Kunststoffadditive zugesetzt, die ihnen besondere Eigenschaften verleihen.

Ein gutes Beispiel für ein antistatisches Harz, das elektrostatische Entladungen reduziert und Wärme verwaltet. Die Compounds können sogar im spezifischen Oberflächenwiderstandsspektrum individuell auf die Bedürfnisse abgestimmt werden. Diese Art von Kunststoff kann in bestimmten Anwendungen Metall ersetzen.

Was sind Kunststoffadditive?

Kunststoffzusätze sind alle Chemikalien, die zum Polymerisieren, Behandeln oder Modifizieren der Endverwendungseigenschaften von Kunststoffen verwendet werden.

Kunststoffadditive werden einem Polymer zugesetzt, um einige seiner Eigenschaften zu modifizieren und zu verbessern. Einige der gebräuchlichsten sind Weichmacher, die verwendet werden, um die Glasübergangstemperatur eines Polymers zu senken (was es in gewisser Weise weicher macht), Füllstoffe, um es billiger zu machen (normalerweise Kreide), Ölzusammensetzungen, um seine Rheologie zu verbessern. Andere werden aus Gründen der elektrischen Stabilität verwendet oder um Polymeren eine bestimmte Kapazität zu verleihen (z. B. photovoltaische Mittel für die Photolithographie).

Natürlich ist das Material selbst (insbesondere bei Zugabe von anorganischen Verbindungen) kein Polymer mehr, sondern ein Verbund mit einer makromolekularen Matrix und wirkt als solcher.

Die meisten Polymere enthalten, wenn sie synthetisiert werden, bereits Katalysatorrückstände (manchmal mit anorganischen Hilfsmitteln) und typischerweise enthalten sie eine bestimmte Mindestmenge an Hitzestabilisator, die für die Hepatisierung erforderlich ist (weniger als insbesondere bei Thermoplasten). Andere Oxidations- und Hitzestabilisatoren können nachträglich hinzugefügt werden und es gibt eine breite Palette anderer Verbindungen wie UV-Stabilisatoren, Chelatoren, sekundäre Stabilisatoren, Weichmacher, antistatische Additive, Schlagzähigkeitsmodifikatoren, die die Eigenschaften der Harzmasse verändern. Ich stimme auch zu, dass Polymere, die mit festen Heterophasen-Additiven gefüllt und recycelt wurden, als separate Schicht (Komposite) behandelt werden sollten und diese "Additive" als Füllstoffe bezeichnet werden sollten. Die Grenzen sind jedoch nicht scharf, da inkompatible Mischungen als organisch gefüllte Polymere angesehen werden können. Polymeradditive Einführungen Thermoplastische Materialien werden verarbeitet


Was ist heute das am häufigsten verwendete Kunststoffadditiv?

1. Antihaft-Additive (Antiblock, Klumpenbildung)

Die Adhäsion kann Bearbeitungs- und Filmbildungsanwendungen nachteilig beeinflussen und manchmal den Film unbrauchbar machen. Um den Kontakt zwischen den Folien zu reduzieren und ein Sog zu verhindern, wird ein Additiv auf der Folienoberfläche aufgeraut, um eine Zugwirkung zu erzeugen, die ein plastisches Antihaftmittel ist.

Das antiadhäsive Kunststoffadditiv muss hochwirksam sein und eine stabile und zuverlässige Qualität aufweisen, wobei die Folieneigenschaften, insbesondere LLDPE- und LDPE-Folien, nur wenig oder gar nicht beeinflusst werden. , Antihaftmittel und Antirutschadditive werden zusammen mit Polymeren verwendet, um eine geeignete Verarbeitungsumgebung für die Folie zu schaffen.

Die Hauptbestandteile von Kunststoff-Antihaft-Additiven sind in der Regel:synthetisches Siliziumdioxid (SiO2) (Rauchsilikon, Silikongel, Zeolith) oder natürliches und mineralisches SiO2 (Ton, Kieselgur, Quarz, Talkum). Synthetische Materialien haben den Vorteil, dass sie frei von Kristallisation (Kreidestaub) sind, während natürliche Materialien dies tun. Daher ist bei der Verwendung von Naturmaterialien eine spezielle Behandlung zur Reduzierung von Kreidestaub und auch ein anderes Druckverfahren erforderlich.

In Bezug auf die Sicherheit sind Antihaft-Additive sowie andere Kunststoff-Additive für den Endverbraucher unbedenklich, gemäß den staatlichen Vorschriften für lebensmittelbezogene Produkte.

Produkte, die oft zusammenkleben:Verpackungen, Plastik...

Klumpen ist ein Adhäsionszustand zwischen Folien, die zusammenkleben, was es schwierig macht, sie voneinander zu trennen. Die Ursache für dieses Phänomen kann sein:Affinität zueinander, gegensätzliche Ladungen, Vakuum ...

Dieses Phänomen verursacht viele Schwierigkeiten im Produktionsprozess:


Gleitmittel oder Antibackmittel machen die Oberfläche des Films rau (rauh), sodass Luft leicht in den Film eindringen kann und der Vakuumeffekt beseitigt wird. In einigen Sonderfällen wird eine antistatische Komponente hinzugefügt, der Dampf verbindet sich dank des Lufteintritts und blockiert die Ladungen auf der Membranoberfläche. Dadurch wird das Phänomen der Verklumpung mit geladenen Teilchen eliminiert.

Die Zusammensetzung des Frostschutzmittels kann anorganisch oder organisch sein:


Kriterien für die Auswahl von Kunststoff-Antihaft-Additiven:

Gängige Arten von Kunststoff-Antihaft-Additiven:

2. Transparenter Zusatz

Während der Verarbeitung können eine Reihe von Faktoren die Klarheit des Produkts beeinträchtigen, wie beispielsweise Füllstoffe, die Verwendung von recyceltem Kunststoff usw. Daher ist der Absetzbehälter eine wirksame Lösung zur Lösung des obigen Problems. Durch die Lösung dieses Problems wird sowohl der Glanz des Produkts erhöht als auch die Kosten für den Hersteller gesenkt.

Wenn nur ein geringer Prozentsatz verwendet wird, um die Kornklarheit, Qualität und potenzielle Kosten zu erhöhen, können Vorteile durch verkürzte Zykluszeiten und Energieeinsparungen erzielt werden. Die Erhöhung des Kunststoffadditivs im Inneren beeinträchtigt bei geringer Einbringung nicht die Schweiß-, Klebe- oder Verarbeitungseigenschaften sowie die Haftung von Druckfarbe, Kleber ...

Anwendung:

Kunststoffadditive werden im Bereich der Kunststoffe verwendet und angewendet, hauptsächlich verwendet in:

3. Füllstoff für Kunststoff:Füllstoff-Masterbatch

Füllstoff-Masterbatch (taical) ist ein Füllstoff auf Calciumcarbonat (CaCO3)-Basis - ein Calciumcarbonat-Füllstoff, der in der Kunststoffindustrie verwendet wird, um die verschiedenen Eigenschaften von Terpentin oder Polymerharz zu ändern, um die Produktkosten für den Kunden zu senken. .

Taical - Füllstoff-Masterbatch wird durch Schmelzen einer Mischung aus Gestein - Calciumcarbonat-Pulver, Harzzusätzen und Primärharz zu einem flüssigen Harz verarbeitet, dann abgekühlt und in kleine Partikel geschnitten. Diese Partikel werden mit Primärkunststoff vermischt und weiterverarbeitet wie Folienblasen, Spinnen, Spritzgießen ... zu Kunststoffprodukten.

Anwendung:

Bereich der in diesen Bereichen eingesetzten Kunststoffadditive:

Reduzieren Sie die Kosten bei der Herstellung von Folien, Kunststoffverpackungen, Einkaufstüten und PE-Tüten.
Herstellung von Deckenplatten, Rahmen, Kunststofftüren.
Herstellung von PVC-Rohren und Kunststoffzubehör, Elektrokabel.
Anwendung beim Formen, Spritzgießen von anderen Kunststoffprodukten...


4. PP. Härterzusatz

Bei der Verarbeitung von PP-Kunststoff beeinflusst der Kunststoff je nach Art des Kunststoffs und den Eigenschaften des Produkts die Schrumpfung, das Produkt wird oft verzogen, ungleichmäßig geformt usw., was den Verarbeitungsprozess erschwert. Montage und Verwendung. Es kann viele Gründe geben, typischerweise aufgrund der begrenzten Kühlphase, die dem Produkt nicht hilft, sich schnell zu formen.

Der Härter hilft dem Produkt, sich schnell zu formen, wodurch das Produkt transparenter wird und sich nicht verzieht oder verformt. Darüber hinaus trägt der Härter dazu bei, den Presszyklus zu verkürzen, wodurch die Produktionseffizienz erhöht und Kosten gesenkt werden können.

5. Anti-UV-Kunststoff-Additive

UV-Strahlen können bei Sonneneinstrahlung oder anderem künstlichem Licht die Bindungen in Polymeren aufbrechen. Dies ist ein photochemischer Abbauprozess und die Hauptursache für Bindungsbruch, Kreidung, Farbveränderung und Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften von Polymeren.

Um UV-Schäden zu bekämpfen, besteht eine Lösung darin, einen Radikalfänger zu verwenden - Hindering Amine Light Stabilizer (HALS). HALS ist bei den meisten Polymeren äußerst wirksam gegen Lichtschwächung. Sie absorbieren kein UV-Licht, sondern reagieren mit freien Radikalen (die den Polymerabbau verursachen). Dadurch können Kunststoffprodukte ihre mechanischen Eigenschaften beibehalten und die Nutzungsdauer von Kunststoffprodukten verlängert werden. Mit sehr geringem HALS-Gehalt können signifikante Effekte erzielt werden.

6. Antistatische Kunststoffadditive

Während der Verarbeitung reiben die Kunststoffpartikel ständig aneinander und bilden eine elektrostatische Anziehungskraft. Dies führt zu einer gewissen Staubentwicklung auf der Kunststoffoberfläche, wodurch die Transparenz sowie die Ästhetik des Produkts verringert werden.

Antistatische Harzadditive werden hergestellt, um zwischen dem Basisharz und der antistatischen Komponente zu verbinden, was die Aufladung der Oberfläche der Folie verringert und die Produktion sicherer und effizienter macht. Minimieren Sie gleichzeitig das Absaugen und Abstauben von Produkten beim Ausstellen und Lagern.

Es gibt 2 Arten von antistatischen Kunststoffadditiven:


Anwendung:

Antistatisches Kunststoffadditiv wird zur Reduzierung der statischen Elektrizität für PE, PP ... in den Bereichen verwendet:

7. Flammhemmende Kunststoffadditive

Die meisten Kunststoffe sind aufgrund ihrer Molekülstruktur aus Kohlenstoffketten leicht entzündlich. Um die Feuerbeständigkeit dieses Materials zu verbessern, verwenden die Menschen daher flammhemmende Additive mit dem folgenden Mechanismus:


Einige gängige flammhemmende Zusatzstoffe:

8. Antibeschlag-Kunststoffadditiv

Der Begriff "Nebel" bezeichnet die Kondensation von Wasserdampf auf einer Kunststofffolie in Form kleiner, einzelner Wassertröpfchen. Erfrierungen treten auf, wenn Luftmassen mit Wasserdampf eingeschlossen und auf eine Temperatur unterhalb der Kondensation abgekühlt werden. Bei der Lagerung von Lebensmitteln in Kunststoffverpackungen in Kühlschränken und Gewächshäusern wird häufig Wasserdampfkondensation beobachtet. Um dieses Phänomen zu überwinden, werden Rostschutzmittel erforscht und entwickelt.

Antibeschlagmittel, auch Antibeschlagmittel genannt, sind chemische Substanzen, die die Kondensation von Wasser in Form von Tröpfchen auf dieser Oberfläche wie Nebel verhindern. Gängige Anti-Fog-Additive:


9. Optischer Bleichzusatz
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Optisches Bleichmittel (allgemein als "Superbleichmittel" bezeichnet) ist ein relativ häufig verwendeter Bestandteil in der Kunststoffindustrie. Sie haben eine hohe Fähigkeit, ultraviolettes und ultraviolettes Licht zu absorbieren, indem sie die absorbierte Lichtenergie in sichtbare Lichtwellen umwandeln, deren Farbe von Blau bis Violett reicht. Sie emittieren Licht, daher werden sie auch Lumineszenzmittel genannt.

Die Verwendung optischer Bleichmittel verbessert das Aussehen und die Farbe des Produkts erheblich, weil:


Einige der heutigen fluoreszierenden Reiniger:


10. Biologisch abbaubare Kunststoffadditive


Die vollständige Zersetzung von Plastik wird lange dauern, was heute ein alarmierendes Umweltproblem darstellt. Ein Zersetzungsadditiv steuert den Abbau und verwandelt den Kunststoff am Ende des Zyklus in ein Material mit ganz anderer Molekülstruktur. Diese Struktur kann in einfache Moleküle zerlegt werden wie:CO2, H2O, CH4, anorganische Verbindungen oder Biomasse...

Derzeit gibt es viele Additive auf dem Markt, die den biologischen Abbau in der Kunststoffproduktion unterstützen. Sie werden meist aus umweltfreundlichen organischen Substanzen synthetisiert. Unter diesen heben sich Reverte-Additive hervor. Reverte hat die Funktion, nicht biologisch abbaubare Produkte wie Plastiktüten oder Nylontüten in ein Objekt mit biologisch abbaubaren Eigenschaften wie ein natürliches Wesen zu verwandeln (ähnlich wie Blätter, Tiere und Pflanzen...). Die Hauptaufgabe von Reverte besteht darin, die Molekülkette des Polyolefins unter dem Einfluss von Sauerstoff, Sonnenlicht und Temperatur kontinuierlich zu verkürzen.

11. Additive zur Erhöhung der Porosität von Kunststoffprodukten


Schaumadditiv ist eine Methode zur Erzeugung von Poren in Kunststoffprodukten, die Hersteller verwenden, um das Volumen zu reduzieren, die produzierte Kunststoffmenge zu reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität sicherzustellen. Das Ausgabeprodukt hat verbesserte Wärme- und Schalldämmeigenschaften, erhöht die Haltbarkeit der Kunststoffstruktur und minimiert das Schrumpfen und Vorstehen auf der Kunststoffoberfläche.

Je nach Art des Treibmittels gibt es zwei Arten von Schaumadditiven für Kunststoffe:

Physikalisches Treibmittel:Druckluft Stickstoff, flüssiges CO2 als kurzkettige aliphatische Kohlenwasserstoffe
Chemische Treibmittel:Azodicabonamid (ADC), Azisobutyl, Benzol, Sulfonylhydazid.


12. Deodorantzusatz aus Kunststoff


Die Anwendung von Deo-Additiven aus Kunststoff wird immer beliebter, verbreiteter und bezieht sich auf das tägliche Leben der Menschen. Zum Beispiel Kinderspielzeug, Haushaltsprodukte, Lebensmitteltüten, Schreibwaren, Kunststoffrohrmaterialien usw. Kunststoffprodukte werden in vielen Fällen nicht nur aus Kunststoffmaterialien hergestellt, sondern auch in bestimmten Dosierungen oder geringen Mengen recycelten Materialien Additiven zugesetzt, obwohl dies immer noch so ist hauptsächlich Kunststoffmaterialien.

Die Ursache der Zugabe von Zusatzstoffen und recycelten Materialien hat dazu geführt, dass Kunststoffprodukte Gerüche wie C2H4, H2S, SO2, AMIN, NH3 enthalten. Ein Teil des Geruchs kann im Laufe der Zeit freigesetzt werden, aber es bleibt immer noch etwas Geruch im Produkt zurück, auch wenn das Produkt über einen langen Zeitraum verwendet wird und von der Außentemperatur beeinflusst wird, wird der Geruch freigesetzt und beeinträchtigt die Umwelt und den Menschen.


13. Anti-Aging-Additive für Kunststoffprodukte


Anti-Aging-Additive haben die Fähigkeit, den begrenzten Temperaturbereich für Kunststoffe zu erweitern, wodurch die Lebensdauer des Kunststoffs um ein Vielfaches verlängert wird, sodass die Nutzungsdauer verlängert wird. Dieses Additiv verlangsamt die Entwicklung einer durch Sauerstoff oder Peroxid verursachten Reaktion.

Anti-Aging-Füllstoffe verwenden Materialien, bei denen es sich um zwei Arten von Anti-Aging-Mitteln handelt, darunter Phenonic, Amine, eine Mischung aus Schwefel oder Phosphor.

14. Gleitmittel


Das Wirkprinzip des Schmierstoffs im Polymerblend ist eine hochmobile Komponente mit niedrigem Gleitreibungskoeffizienten. Im bearbeiteten Zustand wirken sie als flexibler Puffer zwischen den Molekülen und zwischen dem Polymer und der Gerätewand.

Glättmittel sind in der Regel Stoffe mit niedriger Molekülgröße, niedrigem Reibungskoeffizienten und auch ihr Schmelzpunkt ist niedrig. Sie wandern sofort nach der Bearbeitung leicht an die Außenfläche des Produkts und bilden ein günstiges Gleitpolster auf der Produktoberfläche, sodass das Produkt glatt auf den Kontaktflächen gleitet.

15. Stabilitätsadditive


Kunststoffadditive tragen dazu bei, die Stabilität von Kunststoffprodukten während des Produktionsprozesses zu erhöhen. Einschließlich Hitzestabilisatoren, UV-Stabilisatoren usw.

Hitzestabilisierungsadditiv, das hauptsächlich für Hart- und Weich-PVC-Kunststoff verwendet wird, sorgt für die Stabilität des Kunststoffs und zersetzt sich nicht bei der Verarbeitung bei Schmelztemperatur. Um ein thermisch stabiles Additiv-Masterbatch herzustellen, können wir organische Substanzen wie Salz, Cadmium, Calcium, Zink usw. verwenden.

UV-Stabilisator-Additive, auch Anti-UV-Additive genannt, verwenden Hydroxybenzo, Ester der Acrylsäure, Hydroxyphenyl, Benztriazole usw., um Kunststoffe bei längerer Sonneneinstrahlung im Freien zu schützen. .

Oben sind die 15 beliebtesten Kunststoffadditive in der Kunststoffindustrie von Sunrise Colors Vietnam Company aufgeführt möchte den Lesern vorstellen. Und unser Unternehmen für Kunststoffadditive liefert auch direkt die oben genannten Kunststoffadditive. Um mehr über die Qualitätsprodukte unseres Unternehmens zu erfahren, laden wir Sie ein, den Produktkatalog "Industrieadditive" zu lesen. Kunststoff ".



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