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Hexcel HexPly M79 Prepreg für Flight Design Ultraleichtflugzeuge ausgewählt

Der Ultraleichtflugzeug-Spezialist Flight Design (Hörselberg-Hainich, Deutschland) hat Hexcel (Stamford, Connecticut, USA) als Lieferanten für niedrigtemperaturhärtende Prepregs für seine Flugzeugproduktion gewählt. Konkret wurden Hexcels HexPly M79 Carbonfaser-Prepregs ausgewählt, da sie angeblich ein konsistenteres Endprodukt liefern, indem sie konstante Materialqualität und Verarbeitungsparameter sicherstellen und ein leichteres, stärkeres Flugzeug zu wettbewerbsfähigeren Gesamtkosten produzieren.

Zusammenarbeit mit Lange + Ritter

Flight Design setzte seit jeher stark auf Composites für ultraleichte Konstruktion und wandte sich an den langjährigen Composite-Material-Partner Lange + Ritter, Teil von Hexcels europäischem Vertriebsnetz, bei der Suche nach einer Prepreg-Lösung. Hexcel und Lange + Ritter erstellten mehrere neue Produktcodes speziell für Flight Design und lieferten Materialien für erste Handling-Versuche und Prototyping. Hexcels HexPly M79 Low-Temperature-Curing Out-of-Autoclave-Lösung kam erstmals im neuen F2-Prototyp zum Einsatz. Als Teil des Materiallieferpakets entsandte Lange + Ritter ein Team für Vor-Ort-Schulung und technischen Support, damit das Flight-Design-Produktionsteam schnell mit Prepreg vertraut wurde.

HexPly M79 Vorteile

Laut Hexcel werden immer mehr Composite-Teile von Flight Design auf Prepreg-Technologie umgestellt. Der Wechsel zu HexPly M79 macht Laminieren sauberer und präziser, die Niedrigtemperatur-Ofenhärtung ist schnell und energieeffizient, und der Fertigungsprozess liefert konsistent außergewöhnlich hochwertige Laminate und Komponenten. Flight Designs Langzeitstrategie: Integration von HexPly M79 über die gesamte Flugzeugpalette.

„Das Material- und Technologiepaket von Hexcel und Lange + Ritter war ein großer Erfolg für uns bei Flight Design“, sagt Daniel Günther, Geschäftsführer Flight Design. „Bei der Entscheidung für Prepreg prüften wir viele Optionen, aber nur Hexcel und Lange + Ritter boten Niedrigtemperatur-OOA-Härtung, weltweit anerkannte Materialqualität und den gesuchten Kundenservice.“

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