Induktive Sensoren von Turck erkennen zuverlässig Kohlefaserverbundwerkstoffe

Turck Inc. (Plymouth, Minnesota, USA und Mülheim, Deutschland) hat den angeblich weltweit ersten induktiven Sensor zur Detektion von Carbonfasern entwickelt. Die zum Patent angemeldete berührungslose Sensorserie ermöglicht es Herstellern, Werkstückpositionen in verschiedenen Stufen der automatisierten Produktion zu erkennen, um die Anforderungen an Qualität, Funktionalität und Effizienz zu erfüllen. Insbesondere können Turcks Sensoren sowohl Kohlefasern als auch Kohlefaserpressteile erkennen. Dies sei besonders in der Automobilindustrie wichtig, so das Unternehmen, wo hohe Qualität und individuell zugeschnittene Lösungen erwartet werden und neue Materialien, Fertigungstechnologien und Automatisierungsgrade eine ständige Aktualisierung der Automatisierungslösungen erfordern.

Basierend auf der fortschrittlichen uprox-Technologie des Unternehmens bieten die Sensoren maximale Schaltabstände und maximale Installationsflexibilität für Hersteller und Zulieferer von Produkten wie Autos, Windkraftanlagen oder Sportgeräten.

Im Vergleich zu bisherigen Lösungen, so Turck, seien die induktiven Sensoren weniger anfällig für Verschmutzungen als optische oder kapazitive Sensoren und gleichzeitig kostengünstiger als Ultraschallsensoren. Zudem sind sie dank ihrer Schutzklasse IP68 hoch belastbar und halten einen weiten Anwendungsbereich von 0-100°C ein.

Die Sensoren sind ab sofort in drei ersten Bauformen erhältlich:als Gewinderohr-Version im M18-Edelstahlgehäuse mit robuster Duroplast-Frontkappe (BI7C) und als rechteckige Version mit wahlweise 20 mm (BI20C) oder 40 mm Höhe (NI40C). Turck bietet die Geräte als PNP-Wechsler mit M12-Stecker an.