Was ist Spark-Testing? – Ein vollständiger Leitfaden

Was ist Spark-Testing?

Die Funkenprüfung ist eine Methode zur Bestimmung der allgemeinen Klassifizierung von Eisenwerkstoffen. Normalerweise wird ein Stück Metall, normalerweise Schrott, auf eine Schleifscheibe gelegt, um die austretenden Funken zu beobachten.

Diese Funken können mit einem Diagramm oder mit Funken einer bekannten Testprobe verglichen werden, um die Klassifizierung zu bestimmen. Die Funkenprüfung kann auch zum Sortieren von Eisenmaterialien verwendet werden, wobei der Unterschied festgestellt wird, indem festgestellt wird, ob der Funke gleich oder unterschiedlich ist.

Funkentests werden verwendet, weil sie schnell, einfach und kostengünstig sind. Außerdem müssen Prüfmuster in keiner Weise präpariert werden, so dass häufig ein Stück Abfall verwendet wird. Der Hauptnachteil der Funkenprüfung ist die Unfähigkeit, ein Material eindeutig zu identifizieren; wenn eine positive Identifizierung erforderlich ist, muss die chemische Analyse verwendet werden. Auch die Funkenvergleichsmethode schädigt das zu prüfende Material zumindest geringfügig.

Die Funkenprüfung wird am häufigsten in Werkzeugräumen, Maschinenwerkstätten, Wärmebehandlungsbetrieben und Gießereien eingesetzt.

Wie führt man einen Funkentest durch?

Normalerweise wird eine Tischschleifmaschine verwendet, um die Funken zu erzeugen, aber manchmal ist dies nicht bequem, also wird eine tragbare Schleifmaschine verwendet. In jedem Fall muss die Schleifscheibe eine angemessene Oberflächengeschwindigkeit haben, mindestens 23 m/s (4500 Fuß pro Minute (sfpm)), sollte aber zwischen 38 und 58 m/s (7500–11.500 sfpm) liegen.

Das Rad sollte grob und hart sein, daher werden häufig Aluminiumoxid oder Karborund verwendet. Der Testbereich sollte sich in einem Bereich befinden, in dem kein helles Licht direkt in die Augen des Beobachters scheint. Außerdem sollten Schleifscheibe und Umgebung dunkel sein, damit die Funken deutlich zu sehen sind. Die Testprobe wird dann leicht mit der Schleifscheibe berührt, um die Funken zu erzeugen.

Die wichtigen Funkeneigenschaften sind Farbe, Volumen, Art des Funkens und Länge. Beachten Sie, dass die Länge von der Höhe des auf die Schleifscheibe ausgeübten Drucks abhängt, daher kann dies ein schlechtes Vergleichswerkzeug sein, wenn der Druck für die Proben nicht genau gleich ist. Außerdem muss die Schleifscheibe häufig abgerichtet werden, um metallische Ablagerungen zu entfernen.

Druckluftmethode

Eine andere weniger gebräuchliche Methode zur Erzeugung von Funken ist das Erhitzen der Probe auf Rotglut und das anschließende Anlegen von Druckluft an die Probe. Die Druckluft liefert genügend Sauerstoff, um die Probe zu entzünden und Funken zu erzeugen.

Diese Methode ist genauer als die Verwendung einer Mühle, da sie für dieselbe Probe immer gleich lange Funken abgibt. Die Druckluft übt im Wesentlichen jedes Mal den gleichen „Druck“ aus. Dies macht Beobachtungen der Funkenlänge zu einem viel zuverlässigeren Vergleichsmerkmal.

Automatisierte Funkenprüfung

Automatisierte Funkentests wurden entwickelt, um die Abhängigkeit von den Fähigkeiten und Erfahrungen des Bedieners zu beseitigen und dadurch die Zuverlässigkeit zu erhöhen.

Das System stützt sich auf Spektroskopie, Spektrometrie und andere Methoden, um das Funkenmuster zu „beobachten“. Es wurde festgestellt, dass dieses System den Unterschied zwischen zwei abgebenden Materialien bestimmen kann.

Funkeneigenschaften

• Schmiedeeisen: Schmiedeeiserne Funken fließen in geraden Linien. Die Schweife der Funken breiten sich am Ende aus, ähnlich wie bei einem Blatt.
• Baustahl: Weichstahlfunken ähneln Schmiedeeisen; außer dass sie winzige Gabeln haben und ihre Länge stärker variieren wird. Die Funken sind weiß.
• Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: Dieser Stahl hat eine stärkere Gabelung als Weichstahl und eine große Vielfalt an Funkenlängen, wobei sich mehr in der Nähe der Schleifscheibe befinden.
• Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt: Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt hat ein buschiges Funkenmuster (viel Gabelung), das an der Schleifscheibe beginnt. Die Funken sind nicht so hell wie die aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt.
• Manganstahl: Manganstahl hat mittellange Funken, die sich zweimal gabeln, bevor sie enden.
• Schnellarbeitsstahl: Schnellarbeitsstahl hat einen schwachen roten Funken, der an der Spitze funkelt.
• Edelstahl der Serie 300: Diese Funken sind nicht so dicht wie die Funken aus Kohlenstoffstahl, verzweigen sich nicht und sind orange bis strohfarben.
• Edelstahl der Serie 310: Diese Funken sind viel kürzer und dünner als die Funken der 300er-Serie. Sie sind rot bis orange und verzweigen sich nicht.
• Edelstahl der Serie 400: Funken der 400er-Serie ähneln den Funken der 300er-Serie, sind aber etwas länger und haben Gabeln an den Enden der Funken.
• Gusseisen: Gusseisen hat sehr kurze Funken, die an der Schleifscheibe beginnen.
• Nickel- und Kobalt-Hochtemperaturlegierungen: Diese Funken sind dünn und sehr kurz, sie haben eine dunkelrote Farbe und verzweigen sich nicht.
• Hartmetall: Hartmetall hat Funken unter 3 Zoll, die eine dunkelrote Farbe haben und sich nicht verzweigen.
• Titan: Obwohl Titan ein Buntmetall ist, sprüht es sehr viele Funken. Diese Funken sind leicht von Eisenmetallen zu unterscheiden, da sie eine sehr brillante, blendend weiße Farbe haben.