Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung

Der ferritische Stahl X2CrMoTi18-2 zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion aus. Auch im geschweißten Zustand bleibt die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion erhalten. Aufgrund seiner geringen Neigung zur Ausscheidung ist er gut kaltumformbar. Typische Anwendungen sind Kaltfließpresseteile, Schrauben, Muttern, Wärmetauscherrohre und Heizelemente.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C218 – 220 GPa
100,0 °C213 – 215 GPa
200,0 °C206 – 210 GPa
300,0 °C198 – 205 GPa
400,0 °C190 – 195 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Querkontraktionszahl (Poisson)23,0 °C0,3 [-]Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für ferritischen Edelstahl
Dehngrenze Rp0,250,0 °C294 MPa
100,0 °C250 MPa
150,0 °C240 MPa
200,0 °C230 MPa
250,0 °C220 MPa
300,0 °C210 MPa
350,0 °C205 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C9,9·10⁻⁶ 1/K
100,0 °C1,03 – 1,04·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,08·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,12·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,16·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,19·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,24·10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,29·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C430 – 450 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C16 – 23 W/(m·K)
100,0 °C17,2 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20,0 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,1 W/(m·K)
800,0 °C25,5 W/(m·K)
900,0 °C26,9 W/(m·K)
1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,5 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,4 mm²/s
500,0 °C4,1 mm²/s
600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C8,0 – 9,06·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C9,42·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C9,87·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
400,0 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
500,0 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C1,22·10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C1,24·10⁻⁶ Ω·m
900,0 °C1,26·10⁻⁶ Ω·m
1000,0 °C1,27·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,025 %
Chrom17 – 20 %
Mangan1 %
Molybdän1,8 – 2,5 %
Phosphor0,04 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %
Titan0,8 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  4. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  6. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
  8. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)
  10. EN 10028-7 Güte X2CrNiMo18-15-4 – Lösungsgeglühter Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit