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DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung

Übersicht

X3CrNiCu18-9 ist ein austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für spezielle Anwendungen (mögliche Verwendung für Schrauben, Muttern und Formteile) auch bei tiefen Temperaturen. Der Stahl ist beständig gegen interkristalline Korrosion und lässt sich gut kaltumformen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,92 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl)20,0 °C0,28
Reduktion der Querschnittsfläche20,0 °C60 %
Zugfestigkeit20,0 °C620 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,70E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,80E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
Schmelzpunkt1375 – 1450 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100,0 °C11,7 W/(m·K)
20,0 °C14,5 W/(m·K)
100,0 °C16,0 W/(m·K)
200,0 °C17,6 W/(m·K)
300,0 °C19,1 W/(m·K)
400,0 °C20,4 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,7 W/(m·K)
800,0 °C26,1 W/(m·K)
Thermische Diffusivität-100,0 °C3,7 mm²/s
20,0 °C3,9 mm²/s
100,0 °C4,3 mm²/s
200,0 °C4,3 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100,0 °C5,86E-7 Ω·m
20,0 °C6,92E-7 Ω·m
100,0 °C7,58E-7 Ω·m
200,0 °C8,36E-7 Ω·m
300,0 °C9,07E-7 Ω·m
400,0 °C9,73E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,06E-6 Ω·m
700,0 °C1,10E-6 Ω·m
800,0 °C1,13E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,04 %
Chrom17 – 19 %
Mangan2 %
Nickel8 – 10 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. EN 10263-4: 38Cr2 Stahl – Kaltgezogen, Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Leicht Gehäutet
  2. EN 10263-4 Güte 41Cr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide & optimierte Oberflächenqualität
  3. EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
  4. EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
  5. EN 10263-4 Güte Cq35 Stahl – Kaltgezogen, geglüht, sphäroidisierte Karbide, Skin-Pass
  6. DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
  7. X5CrNi18-12 Edelstahl – DIN 1654-5, kaltgezogen, gehärtet & gehäutet
  8. DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2: Kaltgezogen, gehärtet & fein oberflächenbearbeitet
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochtemperaturbeständige chemische Anwendungen
  10. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl