EN 10277-5 28Cr4: Chromstahl kaltgezogen/gedreht & weichgeglüht

Übersicht

28Cr4 (Werkstoffnummer 1.7030) ist ein legierter Chromstahl gemäß EN 10277-5 für kaltgezogene oder gedrehte Stäbe im weichgeglühten Zustand (+A). Er eignet sich für mittelbeanspruchte Bauteile im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau wie Getrieberäder, Antriebswellen, Bolzen und Zahnräder. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,83 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20 °C	212 GPa
Elastizitätsmodul	100 °C	207 GPa
Elastizitätsmodul	200 °C	199 GPa
Elastizitätsmodul	300 °C	192 GPa
Elastizitätsmodul	400 °C	184 GPa
Elastizitätsmodul	500 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600 °C	164 GPa
Brinell-Härte	20 °C	217 HBW
Querkontraktionszahl (Poisson)	20 °C	0,28

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,27·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400 °C	1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500 °C	1,40·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600 °C	1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langfristig)	–	-25 bis 0 °C	Untere Grenztemperatur
Schmelzpunkt	–	1382 – 1529 °C	Typisch für Chromstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100 °C	45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200 °C	44,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300 °C	41,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400 °C	39,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500 °C	36,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600 °C	34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100 °C	11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200 °C	10,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300 °C	9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400 °C	8,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500 °C	7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600 °C	5,8 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	2,31·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100 °C	2,84·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200 °C	3,58·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300 °C	4,48·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400 °C	5,52·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500 °C	6,71·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600 °C	8,06·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,24 – 0,31 %
Chrom (Cr)	0,90 – 1,20 %
Mangan (Mn)	0,60 – 0,90 %
Phosphor (P)	≤ 0,04 %
Silizium (Si)	≤ 0,40 %
Schwefel (S)	≤ 0,03 %

Wärmebehandlung & Anwendungshinweise

Im weichgeglühten Zustand (+A) weist 28Cr4 eine Brinell-Härte von ca. 217 HBW auf, was eine gute Zerspanbarkeit gewährleistet. Für die Endanwendung wird der Stahl meist vergütet (härten + anlassen), um Zugfestigkeiten von 700–900 MPa bei guter Zähigkeit zu erreichen. Der Chromgehalt (0,9–1,2 %) verbessert die Durchhärtbarkeit und Verschleißfestigkeit. Der Stahl ist nicht für den Einsatz unter -25 °C zugelassen. Typische Vergütung: Härten bei 860–890 °C (Öl), Anlassen bei 540–680 °C.

ASTM A875 SS Grade 340 Class 2: Zn-Al-beschichteter Stahl – Spezifikationen EN 10277-5 Güte 28Cr4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen

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