Amstrong® 355MC
Amstrong® 355MC zeichnet sich durch hohe Duktilität, kontrollierte innere Reinheit, feine Kornstruktur und niedrigen Kohlenstoffgehalt aus. Auf Anfrage kann Amstrong® mit einer verbesserten Oberflächenbeschaffenheit auf schwarzem warmgewalztem Produkt namens MASC (Micro Adhesive Scale) geliefert werden. Wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere Handelsteams.
Es kombiniert:
- Hervorragende mechanische Eigenschaften
- Hohe Festigkeit
- Zähigkeit
- Ermüdungsbeständigkeit
- Gute Formbarkeit
- Gute Schweißbarkeit
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft Wert Kommentar Kohlenstoffäquivalent (CEV)
0,32 [-]
max.
Abmessung
Eigenschaft Wert Abmessungen
*Gepökelte Produkte bis zu einer Dicke von 15 mm können nach vorheriger Absprache geliefert werden:Bitte kontaktieren Sie uns. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Abbildung auf der rechten Seite der Materialseite.
Mechanisch
Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar Charpy-Schlagenergie
-20 °C
40 J
Mindest. | für Dicke 6-16 mm
Dehnung
21 %
Mindest. | für Dicken <3 mm | Quer, A80
22 %
Mindest. | für Dicke <3 mm, A80
24 %
Mindest. A5.65√Also | für Dicke 3-16 mm | Quer
25 %
Mindest. A5.65√Also | für Dicke 3-16 mm
Zugfestigkeit
430 - 520 MPa
für Dicke <16 mm
440 - 530 MPa
für Dicke <16 mm | Quer
Streckgrenze
355 - 435 MPa
für Dicke <16 mm
380 - 460 MPa
für Dicke <16 mm | Quer
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft Wert Kommentar Aluminium
0,015 %
Min.
Kohlenstoff
0,1 %
max.
Mangan
1,4 %
max.
Niob
0,065 %
max.
Phosphor
0,02 %
max.
Silizium
0,03 %
max.
Schwefel
0,015 %
max.
Titan
0,15 %
max.
Vanadium
0,2 %
max.
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft Anwendungsbereiche Hochfeste Amstrong®-Stähle werden in einer Vielzahl von Anwendungen im Transportwesen (Erdbewegungsmaschinen, Anhänger, landwirtschaftliche und Eisenbahnmaschinen usw.), im Profilbau (Zahnstangen usw.) und im Bauwesen (Kräne, Sicherheitsbarrieren, Lichtmasten usw.) verwendet. Durch die Verwendung von Amstrong®-Stählen lassen sich insbesondere bei Kränen und schweren Fahrzeuganhängern erhebliche Gewichtseinsparungen erzielen, wodurch eine größere Nutzlast ermöglicht wird.
Chemische Zusammensetzung Die angegebenen chemischen Eigenschaften basieren auf Gussanalysedaten.
Beschichtung Galvanisierung:Klasse 1
Die Eignung für die Feuerverzinkung wird gemäß den Anforderungen der EN ISO 14713-2 Tabelle 1 und NFA 35-503 definiert.
Andere Zähigkeitsgarantie bei -40°C:auf Anfrage
Metall