Amstrong® 500MC-Laser
Das Blechsortiment von Amstrong® Laser umfasst warmgewalzte Stahlsorten, die für Anwendungen mit computergesteuerten thermischen und mechanischen Schneidgeräten (Laser, Plasma usw.) entwickelt wurden. Die Bleche werden von ArcelorMittal-Coils für Laseranwendungen auf zertifizierten Linien abgelängt, die in der Lage sind, innere Spannungen zu reduzieren und die Ebenheit vor, während und nach dem Schneiden zu verbessern.
Alle diese Sorten wurden entwickelt, um:
Amstrong® Laserbleche sind praktisch frei von Eigenspannungen und können daher zur Herstellung von Blechen mit garantierter Ebenheit vor, während und nach dem Schneiden verwendet werden.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) | 0,42 [-] | max. |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Charpy-Schlagenergie | -20 °C | 40 J | Mindest. | für Dicke 6-16 mm |
| Dehnung | 14 % | Mindest. | für Dicken <2 mm | Quer, A80 | |
| 15 % | Mindest. | für Dicke <2 mm, A80 | ||
| 15 % | Mindest. | für Dicke 2-3 mm | Quer, A80 | ||
| 16 % | Mindest. | für Dicke 2-3 mm, A80 | ||
| 18 % | Mindest. A5.65√Also | für Dicke 3-16 mm | Quer | ||
| 19 % | Mindest. A5.65√Also | für Dicke 3-16 mm | ||
| Zugfestigkeit | 560 - 700 MPa | für Dicke <16 mm | |
| 570 - 700 MPa | für Dicke <16 mm | Quer | ||
| Streckgrenze | 500 - 600 MPa | für Dicke <16 mm | |
| 530 - 630 MPa | für Dicke <16 mm | Quer |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Aluminium | 0,015 % | Min. |
| Kohlenstoff | 0,12 % | max. |
| Mangan | 1,7 % | max. |
| Niob | 0,09 % | max. |
| Phosphor | 0,02 % | max. |
| Silizium | 0,03 % | max. |
| Schwefel | 0,012 % | max. |
| Titan | 0,15 % | max. |
| Vanadium | 0,2 % | max. |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Anwendungsbereiche | Diese Platten eignen sich besonders zur Herstellung komplexer Teile oder zur Verbesserung der Produktivität. | |||||||||||
| Chemische Zusammensetzung | Die angegebenen chemischen Eigenschaften basieren auf Gussanalysedaten.
| |||||||||||
| Lieferzustand | Diese Bleche können von Coils geliefert werden, die in den unten aufgeführten unterschiedlichen Qualitäten hergestellt werden.
| |||||||||||
| Andere |
Dickentoleranz Die konstante Dicke und reduzierte Eigenspannungen ermöglichen den kontinuierlichen Betrieb von Laserschneidmaschinen, indem das Ausfallrisiko und die Häufigkeit von Laserschneidkopfbrüchen gesenkt werden. Dies ermöglicht den Einsatz vollautomatischer Be- und Entladesysteme.
Ebenheitstoleranz Je nach gewünschter Garantiestufe stehen zwei Produkte zur Verfügung: Alle verfügbaren Garantiearten sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst:
Maßtabellen Auf Länge geschnittene Bleche werden aus Stahlrollen für Laserschneidanwendungen und/oder aus Stählen der Amstrong®-Reihe hergestellt. Da die verfügbaren Abmessungen mit der Schneidelinie verknüpft sind, wenden Sie sich an unsere Verkaufsteams, um weitere Informationen zu den auf der betreffenden Linie hergestellten Platten zu erhalten.
| |||||||||||
| Oberflächenzustand |
Die Geschwindigkeit des Laserschneidens hängt weitgehend von der Oberflächenhomogenität und dem Reflexionsvermögen ab. Um die Produktivität unserer Kunden zu verbessern, hat ArcelorMittal mehrere Oberflächengüten entwickelt, die mit dem Laserschneiden kompatibel sind:
Mill Finish: Eingelegt: Das Salzsäure-Beizverfahren von ArcelorMittal erzeugt eine saubere, günstigere Oberfläche für das Laserschneiden als die durch Schwefelsäure-Beizen erzeugte.
| |||||||||||
| Schweißen | Bei den ArcelorMittal-Stählen, die zur Herstellung dieser Bleche für Laserschneidanwendungen verwendet werden, wird eine hervorragende Schweißbarkeit erwartet.
| |||||||||||
Metall