DIN 17480 Güte X45CrNiW18-9: Wärmebehandelter & ausfallsgehärteter Ventilstahl für Hochtemperaturanwendungen
X45CrNiW18-9 ist ein austenitischer, Cr-Ni-W-legierter Ventilstahl. Der Stahl zeigt ausreichende Korrosionsbeständigkeit in Abgaskondensat und gute Beständigkeit gegen Bleiverbindungen bei erhöhten Temperaturen. Einsatz bei Betriebstemperaturen bis 730 °C. Verwendung: Auslassventile, Ventile.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 205 GPa | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 500,0 °C | 600 MPa | |
| Zugfestigkeit | 550,0 °C | 550 MPa | |
| Zugfestigkeit | 600,0 °C | 500 MPa | |
| Zugfestigkeit | 650,0 °C | 410 MPa | |
| Zugfestigkeit | 700,0 °C | 350 MPa | |
| Zugfestigkeit | 750,0 °C | 270 MPa | |
| Zugfestigkeit | 800,0 °C | 180 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 500,0 °C | 250 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 550,0 °C | 230 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 600,0 °C | 210 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 650,0 °C | 190 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 700,0 °C | 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 750,0 °C | 140 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 800,0 °C | 100 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,55E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,82E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,86E-5 1/K | |
| Max. Gebrauchstemperatur (dauerhaft) | 0–730 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1230–1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,40–0,50 % |
| Chrom | 17–19 % |
| Mangan | 0,8–1,5 % |
| Nickel | 8–10 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 2–3 % |
| Schwefel | 0,03 % |
| Wolfram | 0,8–1,2 % |
DIN 17745 NiFe48Cr: Niedrigausdehnungslegierung für Glasdurchführungen & Überspannungsschutz
DIN EN 10085 Werkstoff 1.8522: Umfassende mechanische und physikalische Eigenschaften
Metall
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi – Lösungsgeglüht & Ausgeheiltet für hohe Kriechfestigkeit
- DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9 Stahl: Lösungsgeglüht & Ausgeheilt (AT+P)
- DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Wärmebehandelter, ausgehärteter Edelstahl (AT+P)
- EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – Wärmebehandelt & ausscheidungshärtend für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10269 NiCr20TiAl – Lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend für Luftfahrt-Hochtemperaturanwendungen
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
- EN 10090 X33CrNiMnN23-8 – Hochleistungs-Ventilstahl (Lösungsgeglüht & Ausgeheilt)
- EN 10090 X50CrMnNiNbN21-9: Austentischer Ventilstahl, lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend (+AT+P)
- EN 10090 X53CrMnNiN21-9: Austenitischer Ventilstahl, lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend – Hohe Korrosionsbeständigkeit
- EN 10090 X53CrMnNiNbN21-9: Austenitischer Ventilstahl, lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend (+AT+P)