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DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5 – Wärmebehandelter, vergüteter Edelstahl für korrosionsbeständige Anwendungen

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Der austenitische Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl X2CrNiMoN17-13-5 (Werkstoffnummer 1.4439) zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Beständigkeit gegen Lochfraß- und interkristalline Korrosion aus – besser als der Referenzwerkstoff 1.4436. Er widersteht zudem Spaltkorrosion und bietet die höchste allgemeine Beständigkeit gegen viele hochkonzentrierte organische Säuren bei erhöhten Temperaturen, beispielsweise in nicht oxidierenden Säuren und chloridhaltigen Medien (Meerwasser) sowie in anorganischen und gemischten Säuren.

Der werkstoff ist im Temperaturbereich von –200 °C bis +550 °C einsetzbar. Typische Anwendungen finden sich in der Reaktortechnik, im Schiffbau und in der chemischen Industrie, insbesondere für den Druckbehälterbau.

Physikalische und mechanische Kennwerte

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C8,01 – 8,02 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul–100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Dehnung20 °C35 – 40 %
Dehnung, quer20 °C30 – 35 %
Poisson-Zahl20 °C0,28
Schubmodul20 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit20 °C500 – 800 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C500 – 800 MPa
Streckgrenze20 °C285 MPa
Streckgrenze Rp0,220 °C195 – 285 MPa
50 °C260 MPa
100 °C225 MPa
150 °C200 MPa
200 °C185 MPa
250 °C175 MPa
300 °C165 MPa
350 °C155 MPa
400 °C150 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20 °C195 – 285 MPa
Streckgrenze Rp1,020 °C230 – 315 MPa
50 °C290 MPa
100 °C255 MPa
150 °C230 MPa
200 °C210 MPa
250 °C200 MPa
300 °C190 MPa
350 °C180 MPa
400 °C175 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20 °C230 – 315 MPa
Streckgrenze, quer20 °C285 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langzeit)–200 bis 550 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität–100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,5 – 14 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,7 W/(m·K)
300 °C18,3 W/(m·K)
400 °C19,8 W/(m·K)
500 °C21,3 W/(m·K)
600 °C22,7 W/(m·K)
700 °C24,2 W/(m·K)
800 °C25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,6 mm²/s
100 °C3,7 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,4 mm²/s
400 °C4,6 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,9 mm²/s
700 °C5,2 mm²/s
800 °C5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,75·10⁻⁷ – 8,5·10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,42·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,04·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,62·10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,01·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,16·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän4 – 5 %
Nickel12,5 – 14,5 %
Stickstoff0,12 – 0,22 %
Phosphor0,03 – 0,45 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 – 0,025 %

Metall

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  2. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  3. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter
  4. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMoNb19-11-2: Wärmebehandelter, Abgeschreckter, Korrosionsbeständiger Austenitischer Stahl
  5. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
  6. EN 10213-4 Güte GX5CrNi19-10 – Wärmebehandelter und angelassener austenitischer Edelstahl
  7. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMo19-11-2: Hochleistungs-Stahl für Chemie- und Textilindustrie, lösungsgeglüht und angelassen
  8. GX5CrNiNb19-11: Wärmebehandelter, angelassener Gusswerkstoff für hochbeanspruchte Bauteile und industrielle Anwendungen
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 Stahl – Wärmebehandelt & Vergütet für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  10. X6CrNiMoNb17-12-2 Stahl (DIN 17458) – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für Höchste Korrosionsbeständigkeit