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EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – Wärmebehandelt & ausscheidungshärtend für Hochtemperaturanwendungen

Werkstoff NiCr15Fe7TiAl, ähnlich NiCr15Fe (2.4816), jedoch durch Aluminium- und Titanzusatz aushärtbar. Gute Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation sowie hohe Zug- und Kriechfestigkeit bis ca. 700 °C. Aufgrund des sehr guten Entspannungsverhaltens geeignet für hochtemperaturbelastete Federn und Schrauben. Anwendungen in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Kernreaktoren, Druckbehältern, Werkzeugen und im Flugzeugbau. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit: gut (geglüht), Schweißbarkeit: befriedigend (geglüht). Weitere Anwendungen für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 8,2 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul 20,0 °C 215 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 208 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 200 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 192 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 183 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 175 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 165 GPa
Elastizitätsmodul 700,0 °C 150 GPa
Elastizitätsmodul 800,0 °C 131 GPa
Bruchdehnung 20,0 °C 20 %
Bruchdehnung (Reduktion der Fläche) 20,0 °C 28 %
Zugfestigkeit 20,0 °C 1000 – 1200 MPa
Zugfestigkeit 50,0 °C 1000 – 1117 MPa
Zugfestigkeit 100,0 °C 975 – 1103 MPa
Zugfestigkeit 150,0 °C 950 – 1096 MPa
Zugfestigkeit 200,0 °C 900 – 1090 MPa
Zugfestigkeit 250,0 °C 900 – 1082 MPa
Zugfestigkeit 300,0 °C 900 – 1075 MPa
Zugfestigkeit 350,0 °C 900 – 1055 MPa
Zugfestigkeit 400,0 °C 900 – 1035 MPa
Zugfestigkeit 450,0 °C 900 – 1000 MPa
Zugfestigkeit 500,0 °C 590 – 975 MPa
Zugfestigkeit 550,0 °C 880 – 950 MPa
Zugfestigkeit 600,0 °C 850 – 896 MPa
Zugfestigkeit 650,0 °C 827 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 650 MPa
Dehngrenze Rp0,2 50,0 °C 625 MPa
Dehngrenze Rp0,2 100,0 °C 620 MPa
Dehngrenze Rp0,2 150,0 °C 615 MPa
Dehngrenze Rp0,2 200,0 °C 610 MPa
Dehngrenze Rp0,2 250,0 °C 606 MPa
Dehngrenze Rp0,2 300,0 °C 601 MPa
Dehngrenze Rp0,2 350,0 °C 596 MPa
Dehngrenze Rp0,2 400,0 °C 592 MPa
Dehngrenze Rp0,2 450,0 °C 587 MPa
Dehngrenze Rp0,2 500,0 °C 582 MPa
Dehngrenze Rp0,2 550,0 °C 578 MPa
Dehngrenze Rp0,2 600,0 °C 573 MPa
Dehngrenze Rp0,2 650,0 °C 565 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,26E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,30E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,34E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,39E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,44E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,48E-5 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langzeit) 0 – 700 °C
Schmelzpunkt 1400 °C Typisch für Nickel-Chrom-Legierung
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 431 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 12 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 1,21E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element Gehalt
Aluminium 0,4 – 1,0 %
Kohlenstoff 0,08 %
Chrom 14 – 17 %
Kobalt 1 %
Kupfer 0,5 %
Eisen 5 – 9 %
Mangan 1 %
Nickel 70 %
Phosphor 0,02 %
Silizium 0,5 %
Schwefel 0,015 %
Titan 2,25 – 2,75 %

Metall

  1. EN 10090 NiFe25Cr20NbTi – Lösungsgeglüht & Ausgeheiltet für hohe Kriechfestigkeit
  2. DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9 Stahl: Lösungsgeglüht & Ausgeheilt (AT+P)
  3. DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Wärmebehandelter, ausgehärteter Edelstahl (AT+P)
  4. DIN 17480 Güte X45CrNiW18-9: Wärmebehandelter & ausfallsgehärteter Ventilstahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. SEW 395 Güte GX12CrNi18-11: Hochleistungs-Austenitischer Stahl, Wärmebehandelt & Abgeschreckt
  6. EN 10269 NiCr20TiAl – Lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend für Luftfahrt-Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10269 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Warmumgeformter austenitischer Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen
  8. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  9. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  10. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter