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EN 10250-2 C45 Stahl – Vergüteter Baustahl für Fahrzeug- und Maschinenbau

Der Stahl C45 eignet sich für mittelhoch beanspruchte Bauteile im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau, beispielsweise Getriebewellen, Zahnräder und Kupplungsteile.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 210,11 – 212 GPa
100,0 °C 205,02 – 207 GPa
200,0 °C 198,84 – 199 GPa
300,0 °C 191,42 – 192 GPa
400,0 °C 183,23 – 184 GPa
500,0 °C 173,19 – 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 15 – 16 %
Dehnung, quer 20,0 °C 11 – 12 %
Härte Brinell 20,0 °C 207 HB
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,28
100,0 °C 0,28
200,0 °C 0,29
300,0 °C 0,29
400,0 °C 0,30
500,0 °C 0,30
Schubmodul 20,0 °C 82,04 GPa
100,0 °C 80,03 GPa
200,0 °C 77,09 GPa
300,0 °C 74,16 GPa
400,0 °C 70,76 GPa
500,0 °C 66,74 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 530 – 580 MPa
Zugfestigkeit, quer 20,0 °C 530 – 560 MPa
Dehngrenze 20,0 °C 230 – 305 MPa
Dehngrenze, quer 20,0 °C 230 – 275 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K –
20,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K –
100,0 °C 1,25·10⁻⁵ 1/K –
200,0 °C 1,30·10⁻⁵ 1/K –
300,0 °C 1,36·10⁻⁵ 1/K –
400,0 °C 1,41·10⁻⁵ 1/K –
500,0 °C 1,45·10⁻⁵ 1/K –
600,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K –
Max. Einsatztemperatur – 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt – 1380 – 1514 °C Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K) –
20,0 °C 461 J/(kg·K) –
100,0 °C 479 J/(kg·K) –
200,0 °C 499 J/(kg·K) –
300,0 °C 517 J/(kg·K) –
400,0 °C 536 J/(kg·K) –
500,0 °C 558 J/(kg·K) –
600,0 °C 587 J/(kg·K) –
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 41,7 W/(m·K) –
100,0 °C 43,4 W/(m·K) –
200,0 °C 43,2 W/(m·K) –
300,0 °C 41,4 W/(m·K) –
400,0 °C 39,1 W/(m·K) –
500,0 °C 36,7 W/(m·K) –
600,0 °C 34,1 W/(m·K) –
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11,6 mm²/s –
100,0 °C 11,3 mm²/s –
200,0 °C 10,5 mm²/s –
300,0 °C 9,5 mm²/s –
400,0 °C 8,3 mm²/s –
500,0 °C 7,1 mm²/s –
600,0 °C 5,8 mm²/s –

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 2,5·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 2,95·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 3,65·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 4,53·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 5,56·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 6,74·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C 8,13·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,42 – 0,50 %
Chrom 0,40 %
Mangan 0,50 – 0,80 %
Molybdän 0,10 %
Nickel 0,40 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 0,40 %
Schwefel 0,045 %

Metall

  1. EN 10222-3 Güte 12Ni14 – Normalisierter & Angelassener Nickel-Stahl für kryogene Anwendungen
  2. EN 10222-3 Güte 13MnNi6-3: Normalisierter & Angelassener Kryostahl für Druckbehälter
  3. EN 10250-2 Güte C30 Stahl – Normalisiert & Angelassen (+NT) für hohe Duktilität
  4. EN 10250-2 Güte C40 Stahl – Normalisiert & Angelassen (NT) – Eigenschaften & Anwendungen
  5. EN 10250-2 Güte C50 – Normalisierter & Angelassener Stahl für hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  6. EN 10222-2 Werkstoff X10CrMoVNb9-1 (1.4903) – Normalisierter & Angegossener Hochtemperatur-Edelstahl für Druckbehälter
  7. EN 10269 Güte X12Ni5: Normalisierter & angelassener Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen bis -150 °C
  8. EN 10273 10CrMo9-10: Warmfester Stahl für Kesselbau (Normalisiert & Angelassen)
  9. EN 10273 13CrMo4-5: Warmfester Stahl für Hochtemperatur-Anwendungen (Normalisiert & Angelassen)
  10. EN 10250-2 Güte 28Mn6 Stahl – Normalisiert & Angegossen für Hochleistungsanwendungen