Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

EN 10269 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Warmumgeformter austenitischer Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen

Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,95 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 207 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 201 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 193 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 184 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 175 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 165 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 158 GPa
Elastizitätsmodul 700,0 °C 150 GPa
Bruchdehnung 20,0 °C 25 %
Querkontraktionszahl (Poisson) 23,0 °C 0,30 Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit 20,0 °C 650 – 850 MPa
Zugfestigkeit 50,0 °C 610 MPa
Zugfestigkeit 100,0 °C 565 MPa
Zugfestigkeit 150,0 °C 530 MPa
Zugfestigkeit 200,0 °C 505 MPa
Zugfestigkeit 250,0 °C 490 MPa
Zugfestigkeit 300,0 °C 475 MPa
Zugfestigkeit 350,0 °C 465 MPa
Zugfestigkeit 400,0 °C 460 MPa
Zugfestigkeit 450,0 °C 450 MPa
Zugfestigkeit 500,0 °C 440 MPa
Zugfestigkeit 550,0 °C 430 MPa
Zugfestigkeit 600,0 °C 410 MPa
Zugfestigkeit 650,0 °C 390 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 510 MPa
Dehngrenze Rp0,2 50,0 °C 490 MPa
Dehngrenze Rp0,2 100,0 °C 463 MPa
Dehngrenze Rp0,2 150,0 °C 446 MPa
Dehngrenze Rp0,2 200,0 °C 434 MPa
Dehngrenze Rp0,2 250,0 °C 423 MPa
Dehngrenze Rp0,2 300,0 °C 413 MPa
Dehngrenze Rp0,2 350,0 °C 405 MPa
Dehngrenze Rp0,2 400,0 °C 396 MPa
Dehngrenze Rp0,2 450,0 °C 391 MPa
Dehngrenze Rp0,2 500,0 °C 386 MPa
Dehngrenze Rp0,2 550,0 °C 378 MPa
Dehngrenze Rp0,2 600,0 °C 365 MPa
Dehngrenze Rp0,2 650,0 °C 346 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,57E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,68E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,83E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,86E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,90E-5 1/K
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 480 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 12,5 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 7,4E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element Gehalt
Bor 0,003 – 0,009 %
Kohlenstoff 0,07 – 0,13 %
Chrom 14 – 16 %
Mangan 5,5 – 7,0 %
Molybdän 0,8 – 1,2 %
Nickel 9 – 11 %
Niob 0,75 – 1,25 %
Stickstoff 0,10 – 0,11 %
Phosphor 0,04 %
Silizium 1,0 %
Schwefel 0,015 – 0,03 %
Vanadium 0,15 – 0,40 %

Metall

  1. SEW 395 Güte GX12CrNi18-11: Hochleistungs-Austenitischer Stahl, Wärmebehandelt & Abgeschreckt
  2. EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – Wärmebehandelt & ausscheidungshärtend für Hochtemperaturanwendungen
  3. EN 10269 NiCr20TiAl – Lösungsgeglüht & ausscheidungshärtend für Luftfahrt-Hochtemperaturanwendungen
  4. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  5. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  6. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter
  7. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMoNb19-11-2: Wärmebehandelter, Abgeschreckter, Korrosionsbeständiger Austenitischer Stahl
  8. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
  9. EN 10213-4 Güte GX5CrNi19-10 – Wärmebehandelter und angelassener austenitischer Edelstahl
  10. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMo19-11-2: Hochleistungs-Stahl für Chemie- und Textilindustrie, lösungsgeglüht und angelassen