EN 10250-4 X30Cr13 Weichgeglüht – Korrosionsbeständiger Martensitischer Chromstahl für Präzisionsanwendungen
Übersicht
Der Werkstoff X30Cr13 entspricht X 30 Cr 13 nach DIN 17440 (07/1985). Er wird für die Herstellung von Schneidwerkzeugen (Messerklingen, Scheren, chirurgische Instrumente), Wälzlagerkugeln, verschleißfeste Konstruktionsteile für Steuer- und Pumpenteile, Federn, Kolbenstangen und Schrauben eingesetzt. Die Anwendung erfolgt im angelassenen Zustand mit feingeschliffener oder polierter Oberfläche, beständig gegen Wasser und Wasserdampf. Im weichgeglühten oder hochgeglühten Zustand ist die Korrosionsbeständigkeit unzureichend.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,70 – 7,71 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 215 – 222 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 212 – 216 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 205 – 209 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 200 – 201 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 183 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 174 GPa | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 245 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 800 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 24,6 – 30 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 25,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 26,0 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 6,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,87·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 6,55·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 7,38·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 8,19·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 8,96·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 9,70·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,04·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,26 – 0,35 % |
| Chrom | 12 – 14 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1,0 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge