EN 10250-4 X6CrAl13 Weichgeglüht (+A) – Ferritischer Chrom-Aluminium-Stahl für Petrochemie und Kraftwerksbau

Übersicht

Der Werkstoff X6CrAl13 entspricht X 6 CrAl 13 nach DIN 17440 (07/1985). Hauptanwendung im Apparatebau der Petrochemie, z. B. für Crackinganlagen, sowie für geschweißte Bauteile im Wasserkraftwerksbau. Der Aluminiumzusatz verhindert eine Härtezunahme neben der Schweißnaht und damit die Rissempfindlichkeit. Keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Lieferzustand sowie im geschweißten Zustand.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,58 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	218 – 220 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	213 – 215 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	206 – 210 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	198 – 205 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	190 – 195 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	180 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	167 GPa
Elastizitätsmodul	700,0 °C	150 GPa
Poisson-Zahl	23,0 °C	0,30	Typisch für ferritischen rostfreien Stahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	400 – 600 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	230 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,02·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,20·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,22·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	700,0 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	439 – 460 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	474 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	492 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	538 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	564 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	598 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	700,0 °C	647 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	15,7 – 30 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	17,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	18,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	20,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	21,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	22,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	23,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	700,0 °C	23,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	4,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	4,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	700,0 °C	3,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	9,19·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	9,48·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	9,87·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	1,07·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	700,0 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Aluminium	0,1 – 0,3 %
Kohlenstoff	0,08 %
Chrom	12 – 14 %
Mangan	1,0 %
Phosphor	0,04 %
Silizium	1,0 %
Schwefel	0,03 %

EN 12167 CuZn35Ni3Mn2AlPb – Nicht Aushärtbare Messinglegierung mit Erhöhter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit EN 10269 Güte 25CrMo4 geglüht für sphäroidierte Karbide (+AC) – Hohe Festigkeit & Zähigkeit

Metall