DIN 17440 X6CrAl13 Weichgeglühter Stahl (+A): Hochleistung für Erdöl- und Wasserkraftanwendungen

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Der ferritische Chrom-Aluminium-Stahl DIN 17440 X6CrAl13 (Werkstoffnummer 1.4762) im weichgeglühten Zustand (+A) zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

Aluminiumzusätze reduzieren die Aufhärtung im Schweißnahtbereich und damit die Rissneigung
Einsatztemperatur: bis zu 600 °C

Typische Anwendungen umfassen:

Bauteile in der Erdölindustrie (Risssysteme)
Geschweißte Bauteile im Wasserkraftwerksbau

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,58 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	216 – 220 GPa
	100,0 °C	213 – 215 GPa
	200,0 °C	206 – 210 GPa
	300,0 °C	198 – 205 GPa
	400,0 °C	190 – 195 GPa
	500,0 °C	180 GPa
	600,0 °C	167 GPa
	700,0 °C	150 GPa
Dehnung	20,0 °C	20 %
Dehnung, quer	20,0 °C	15 %
Härte Brinell	20,0 °C	185 HB
Härte Brinell, quer	20,0 °C	185 HB
Härte Vickers	20,0 °C	185 HV
Querkontraktionszahl (Poisson)	23,0 °C	0,30	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	400 – 600 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	400 – 600 MPa
Streckgrenze	20,0 °C	250 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	240 – 250 MPa
	50,0 °C	235 – 240 MPa
	100,0 °C	230 – 235 MPa
	150,0 °C	225 – 230 MPa
	200,0 °C	225 MPa
	250,0 °C	220 – 225 MPa
	300,0 °C	210 – 220 MPa
	350,0 °C	195 – 210 MPa
	400,0 °C	195 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	250 MPa
Streckgrenze, quer	20,0 °C	250 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,02·10⁻⁵ 1/K
	100,0 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
	200,0 °C	1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K
	400,0 °C	1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K
	500,0 °C	1,20·10⁻⁵ 1/K
	600,0 °C	1,22·10⁻⁵ 1/K
	700,0 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur, langzeit		0 – 600 °C
Schmelzpunkt		1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	439 – 460 J/(kg·K)
	100,0 °C	474 J/(kg·K)
	200,0 °C	492 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	538 J/(kg·K)
	500,0 °C	564 J/(kg·K)
	600,0 °C	598 J/(kg·K)
	700,0 °C	647 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	15,7 – 30 W/(m·K)
	100,0 °C	17,1 W/(m·K)
	200,0 °C	18,6 W/(m·K)
	300,0 °C	20,0 W/(m·K)
	400,0 °C	21,2 W/(m·K)
	500,0 °C	22,3 W/(m·K)
	600,0 °C	23,1 W/(m·K)
	700,0 °C	23,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	4,7 mm²/s
	100,0 °C	4,5 mm²/s
	200,0 °C	4,6 mm²/s
	300,0 °C	4,7 mm²/s
	400,0 °C	4,5 mm²/s
	500,0 °C	4,3 mm²/s
	600,0 °C	3,7 mm²/s
	700,0 °C	3,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	6,0·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ω·m
	100,0 °C	9,48·10⁻⁷ Ω·m
	200,0 °C	9,87·10⁻⁷ Ω·m
	300,0 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
	400,0 °C	1,07·10⁻⁶ Ω·m
	500,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	600,0 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m
	700,0 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

Element	Gehalt
Aluminium	0,10 – 0,30
Kohlenstoff	≤ 0,08
Chrom	12,0 – 14,0
Mangan	≤ 1,0
Phosphor	0,04 – 0,05
Silizium	≤ 1,0
Schwefel	0,015 – 0,03

EN 10088‑1 Güte X1NiCrMoCu25‑20‑5 – Lösungsgeglüht, optimiert für Hochtemperatur-Druckbehälter Hochleistungs-Kupferlegierung M25 – ASTM B197 Grade C17300 TH04

Metall