EN 10088-1 X6CrAl13 Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Feinblech für anspruchsvolle Anwendungen
Werkstoffbeschreibung und Anwendungsbereiche
Der ferritische Chrom-Aluminium-Stahl X6CrAl13 (Werkstoffnummer 1.4002 gemäß EN 10088-1) entspricht dem ehemaligen DIN 17440 X 6 CrAl 13. Der Werkstoff wird im weichgeglühten Zustand (+A) geliefert und findet seine Hauptanwendung im Apparatebau der Erdölindustrie – beispielsweise in Crackinganlagen – sowie im Wasserkraftwerksbau für geschweißte Bauteile.
Die Aluminium-Zugabe bewirkt eine Verringerung der Härtezunahme im Wärmeeinflussbereich der Schweißnaht und reduziert dadurch die Rissempfindlichkeit. Allerdings besitzt der Werkstoff keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei 600 °C (bezogen auf das vergleichbare DIN-Material).
Kennwerte
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Dichte | 20 °C | 7,58 – 7,70 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200 °C | 206 – 210 GPa | |
| 300 °C | 198 – 205 GPa | |
| 400 °C | 190 – 195 GPa | |
| 500 °C | 180 GPa | |
| 600 °C | 167 GPa | |
| 700 °C | 150 GPa | |
| Dehnung (A) | 20 °C | 17 % | |
| Dehnung A80 | 20 °C | 17 % | |
| Dehnung A80, quer | 20 °C | 17 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 17 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 400 – 600 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 400 – 600 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 210 – 230 MPa | |
| 100 °C | 220 MPa | |
| 150 °C | 215 MPa | |
| 200 °C | 210 MPa | |
| 250 °C | 205 MPa | |
| 300 °C | 200 MPa | |
| 350 °C | 195 MPa | |
| 400 °C | 190 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 230 – 250 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/K | |
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Dauereinsatztemperatur | – | 0 – 600 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 474 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 492 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 538 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 564 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 598 J/(kg·K) | |
| 700 °C | 647 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 15,7 – 30 W/(m·K) | |
| 100 °C | 17,1 W/(m·K) | |
| 200 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| 300 °C | 20,0 W/(m·K) | |
| 400 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| 500 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| 600 °C | 23,1 W/(m·K) | |
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100 °C | 4,5 mm²/s | |
| 200 °C | 4,6 mm²/s | |
| 300 °C | 4,7 mm²/s | |
| 400 °C | 4,5 mm²/s | |
| 500 °C | 4,3 mm²/s | |
| 600 °C | 3,7 mm²/s | |
| 700 °C | 3,0 mm²/s | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 6,0·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 9,48·10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ω·m |
| 400 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·m |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
| 700 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Aluminium | 0,10 – 0,30 % |
| Kohlenstoff | ≤ 0,08 % |
| Chrom | 12,0 – 14,0 % |
| Mangan | ≤ 1,0 % |
| Phosphor | ≤ 0,04 % |
| Silizium | ≤ 1,0 % |
| Schwefel | ≤ 0,015 % |