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EN 10088-1 X6CrAl13 Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Feinblech für anspruchsvolle Anwendungen

Werkstoffbeschreibung und Anwendungsbereiche

Der ferritische Chrom-Aluminium-Stahl X6CrAl13 (Werkstoffnummer 1.4002 gemäß EN 10088-1) entspricht dem ehemaligen DIN 17440 X 6 CrAl 13. Der Werkstoff wird im weichgeglühten Zustand (+A) geliefert und findet seine Hauptanwendung im Apparatebau der Erdölindustrie – beispielsweise in Crackinganlagen – sowie im Wasserkraftwerksbau für geschweißte Bauteile.

Die Aluminium-Zugabe bewirkt eine Verringerung der Härtezunahme im Wärmeeinflussbereich der Schweißnaht und reduziert dadurch die Rissempfindlichkeit. Allerdings besitzt der Werkstoff keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei 600 °C (bezogen auf das vergleichbare DIN-Material).

Kennwerte

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,58 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20 °C218 – 220 GPa
100 °C213 – 215 GPa
200 °C206 – 210 GPa
300 °C198 – 205 GPa
400 °C190 – 195 GPa
500 °C180 GPa
600 °C167 GPa
700 °C150 GPa
Dehnung (A)20 °C17 %
Dehnung A8020 °C17 %
Dehnung A80, quer20 °C17 %
Dehnung, quer20 °C17 %
Poisson-Zahl23 °C0,3Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit20 °C400 – 600 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C400 – 600 MPa
Streckgrenze Rp0,220 °C210 – 230 MPa
100 °C220 MPa
150 °C215 MPa
200 °C210 MPa
250 °C205 MPa
300 °C200 MPa
350 °C195 MPa
400 °C190 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20 °C230 – 250 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20 °C1,02·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,20·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,22·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,24·10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur–0 – 600 °C
Schmelzpunkt–1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C439 – 460 J/(kg·K)
100 °C474 J/(kg·K)
200 °C492 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C538 J/(kg·K)
500 °C564 J/(kg·K)
600 °C598 J/(kg·K)
700 °C647 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C15,7 – 30 W/(m·K)
100 °C17,1 W/(m·K)
200 °C18,6 W/(m·K)
300 °C20,0 W/(m·K)
400 °C21,2 W/(m·K)
500 °C22,3 W/(m·K)
600 °C23,1 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C4,7 mm²/s
100 °C4,5 mm²/s
200 °C4,6 mm²/s
300 °C4,7 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,3 mm²/s
600 °C3,7 mm²/s
700 °C3,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C6,0·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ω·m
100 °C9,48·10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,87·10⁻⁷ Ω·m
300 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
400 °C1,07·10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,24·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Aluminium0,10 – 0,30 %
Kohlenstoff≤ 0,08 %
Chrom12,0 – 14,0 %
Mangan≤ 1,0 %
Phosphor≤ 0,04 %
Silizium≤ 1,0 %
Schwefel≤ 0,015 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
  6. EN 10250-4 X6CrAl13 Weichgeglüht (+A) – Ferritischer Chrom-Aluminium-Stahl für Petrochemie und Kraftwerksbau
  7. EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 (+A) – Weichgeglühter ferritischer Edelstahl mit hoher Zerspanbarkeit
  8. EN 10088-1 X50CrMoV15 – Weichgeglühter martensitischer Chromstahl für Schneidwerkzeuge
  9. EN 10088-1 Güte X2CrMoTi29-4 Weichgeglühter Stahl für kaltgewalzte Bänder
  10. EN 10088-1 Güte X2CrAlTi18-2 Weichgeglühter Stahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung