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ISO 683-2 36CrNiMo4 Stahl weichgeglüht (+A) – Hochleistungslegierung für hochbeanspruchte Bauteile

Überblick

Stahl 36CrNiMo4 eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile mit großen Härtequer schnitten und guter Zähigkeit in der Luftfahrt, im Schwerfahrzeug- und Maschinenbau (z. B. Propellerwellen, Pleuel, Getriebewellen). Zudem für große Schmiedeteile (z. B. Rotoren, Wellen, Scheiben).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Härte Brinell20,0 °C248 HB
Querkontraktionszahl20,0 °C0,28
Schubmodul20,0 °C81 GPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
500,0 °C1,40E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Maximale Langzeit-Einsatztemperatur-40 – 0 °C
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C42 – 45,1 W/(m·K)
100,0 °C45,1 – 50,3 W/(m·K)
200,0 °C44,1 – 49,0 W/(m·K)
300,0 °C41,9 – 47,8 W/(m·K)
400,0 °C39,4 W/(m·K)
500,0 °C36,9 W/(m·K)
600,0 °C34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C11,6 mm²/s
200,0 °C10,6 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,4 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,9E-7 – 2,31E-7 Ω·m
100,0 °C2,84E-7 Ω·m
200,0 °C3,58E-7 Ω·m
300,0 °C4,48E-7 Ω·m
400,0 °C5,52E-7 Ω·m
500,0 °C6,71E-7 Ω·m
600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,32 – 0,40 %
Chrom0,9 – 1,2 %
Kupfer0,4 %
Mangan0,5 – 0,8 %
Molybdän0,15 – 0,30 %
Nickel0,9 – 1,2 %
Phosphor0,03 – 0,04 %
Silizium0,1 – 0,4 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. ISO 4957 X32CrMoV3-3 Weichgeglühter Stahl (+A) – Hochleistungs-Warmarbeitslegierung
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  3. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  4. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  5. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  6. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  7. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  8. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  9. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  10. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen