ISO 683-1: C22E Weichgeglüht – Ideal für schwere Schmiedeteile & Fahrzeugkomponenten

Eigenschaften von C22E (Vergütungsstahl, weichgeglüht)

Der Stahl C22E eignet sich für gering beanspruchte Bauteile höherer Abmessungen (schwere Schmiedeteile) und komplexere Formen sowie für höhere Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit im Fahrzeug- und Maschinenbau (z. B. Getriebeteile, Kurbelwellen). Der weichgeglühte Zustand gewährleistet gute Zerspanbarkeit und Umformbarkeit.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,85 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20 °C	210 – 212 GPa
Elastizitätsmodul	100 °C	205 – 207 GPa
Elastizitätsmodul	200 °C	195 – 199 GPa
Elastizitätsmodul	300 °C	185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul	400 °C	175 – 184 GPa
Elastizitätsmodul	500 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600 °C	164 GPa
Härte Brinell	20 °C	156 HB
Querkontraktionszahl (Poisson)	20 °C	0,28
Schubmodul	20 °C	81 GPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400 °C	1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
Maximale Einsatztemperatur	–	500 °C	Typisch für Kohlenstoffstähle
Schmelzpunkt	–	1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierte Stähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	460 – 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100 °C	479 – 480 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200 °C	499 – 520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400 °C	536 – 610 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	52 – 56,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100 °C	51 – 56,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200 °C	49 – 53,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300 °C	46 – 49,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400 °C	45,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500 °C	41,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600 °C	37,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	15,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100 °C	14,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200 °C	12,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300 °C	11,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400 °C	9,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500 °C	7,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600 °C	6,3 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	1,2·10⁻⁷ – 1,83·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100 °C	2,27·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200 °C	2,95·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300 °C	3,80·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400 °C	4,81·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500 °C	5,99·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600 °C	7,38·10⁻⁷ Ω·m

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierte Stähle

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,17 – 0,24 %
Chrom	0,40 %
Mangan	0,40 – 0,70 %
Molybdän	0,10 %
Nickel	0,40 %
Phosphor	0,03 %
Silizium	0,40 %
Schwefel	0,035 %

EN 10277-4: C16R – Blankstahl (oberflächengehärtet) mit erhöhter Festigkeit SAE J454 5005: Leichtgewichtige, thermisch leitfähige Alu-Legierung für Marine-Anwendungen

Metall