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DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C

Überblick

Vergütbarer hochfester Stahl mit guter Hochtemperaturfestigkeit bis 580 °C und Zunderbeständigkeit bis 600 °C. Anwendungsbereiche: Druckbehälter- und Rohrleitungsbau, Turbinenbau, Chemieindustrie, Reaktortechnik, Schrauben, Muttern.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,70 – 7,76 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C216 – 218 GPa
100,0 °C209 – 213 GPa
200,0 °C200 – 206 GPa
300,0 °C190 – 198 GPa
400,0 °C179 – 190 GPa
500,0 °C167 – 180 GPa
600,0 °C127 – 167 GPa
Poisson-Zahl20,0 °C0,28 [-]
Schubmodul20,0 °C84,95 GPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C530 MPa
250,0 °C505 MPa
300,0 °C480 MPa
350,0 °C452 MPa
400,0 °C423 MPa
450,0 °C382 MPa
500,0 °C344 MPa
550,0 °C284 MPa
600,0 °C206 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 – 1,10E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 – 1,15E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 – 1,20E-5 1/K
500,0 °C1,20E-5 – 1,23E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 – 1,25E-5 1/K
Max. Einsatzdauer, lang0 – 580 °C
Schmelzpunkt1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C439 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C498 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C24,0 W/(m·K)
100,0 °C24,4 – 25,0 W/(m·K)
200,0 °C24,8 – 25,0 W/(m·K)
300,0 °C25,1 – 26,0 W/(m·K)
400,0 °C25,6 – 26,0 W/(m·K)
500,0 °C26,0 – 26,1 W/(m·K)
600,0 °C26,4 – 27,0 W/(m·K)
650,0 °C29,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C7,1 mm²/s
100,0 °C6,3 mm²/s
200,0 °C6,0 mm²/s
300,0 °C5,7 mm²/s
400,0 °C5,4 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C6,00E-7 – 6,03E-7 Ω·m
100,0 °C6,68E-7 Ω·m
200,0 °C7,43E-7 Ω·m
300,0 °C8,17E-7 Ω·m
400,0 °C8,90E-7 Ω·m
500,0 °C9,62E-7 Ω·m
600,0 °C1,04E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,18 – 0,24 %
Chrom11,0 – 12,5 %
Mangan0,30 – 0,80 %
Molybdän0,80 – 1,20 %
Nickel0,30 – 0,80 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,10 – 0,50 %
Schwefel0,035 %
Vanadium0,25 – 0,35 %

Metall

  1. DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
  2. DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
  5. DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
  6. DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
  7. DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C
  8. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
  9. 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
  10. 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz