DIN 17200 C50 Stahl: Kaltgeschert +S – Hohe Festigkeit für Maschinenbau
Stahl C 50 eignet sich für Bauteile im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau mit höheren Anforderungen an Festigkeit und Verschleißfestigkeit (z. B. Wellen, Naben). Niedrigste Einsatztemperatur: -25 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 255 HB | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für mittlere Kohlenstoffstähle |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Maximale Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Maximale Einsatztemperatur (langzeit) | -25 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittlere Kohlenstoffstähle | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,5·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,47 – 0,55 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
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- EN 10269 25CrMo4 Kaltgeschertes Stahl – Überlegene Festigkeit & Haltbarkeit
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- EN 10083-1 Güte C30R Stahl – Kaltgescheert (+S) für Automobil- & Maschinenbau
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