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EN 10269 25CrMo4 Kaltgeschertes Stahl – Überlegene Festigkeit & Haltbarkeit

Der Stahl 25CrMo4 eignet sich für Bauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit bei mittleren und großen Wärmebehandlungsquerschnitten im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau (z. B. Kurbelwellen, Lenknocken, Zahnräder). Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –40 °C. Weitere Anwendungen finden sich bei Befestigungselementen bei erhöhten und tiefen Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul–100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Härte, Brinell20,0 °C255 HB
Poisson-Zahl23,0 °C0,29Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100,0 °C1,05 · 10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,15 · 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,11 – 1,21 · 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,21 – 1,27 · 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,29 – 1,32 · 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,35 – 1,36 · 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,40 · 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,44 · 10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur–40 bis 200 °C
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität–100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C41 W/(m·K)
100,0 °C11,1 – 42,7 W/(m·K)
200,0 °C12,1 – 42,8 W/(m·K)
300,0 °C12,9 – 41,6 W/(m·K)
400,0 °C39,9 W/(m·K)
500,0 °C37,8 W/(m·K)
600,0 °C35,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C11,4 mm²/s
100,0 °C11,0 mm²/s
200,0 °C10,3 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,5 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,54 · 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C3,00 · 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,69 · 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,51 · 10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,45 · 10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,54 · 10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,78 · 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,22 – 0,29 %
Chrom0,9 – 1,2 %
Mangan0,6 – 0,9 %
Molybdän0,15 – 0,30 %
Phosphor0,03 – 0,04 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. DIN 17210 22CrMoS3-5 Stahl: Kaltscherbehandlung (+S) Übersicht
  2. DIN 17210 15CrNi6 (+S): Kaltscherstahl für hochfeste Anwendungen
  3. 17CrNiMo6 Stahl (DIN 17210) – Kaltgescherter +S-Zustand für Schwerlastanwendungen
  4. EN 10269 Güte 42CrMo4 Stahl – Kaltgescherte Ausführung (+S) für Hochleistungs-Automobil- & Maschinenbauteile
  5. EN 10269 21CrMoV5-7 Kaltgescherter Stahl für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10083-1 Güte C30E Stahl – Kaltscherbehandlung (+S)
  7. EN 10083-1 Güte C30R Stahl – Kaltgescheert (+S) für Automobil- & Maschinenbau
  8. DIN 17200 28CrS4 – Kaltgescherter Stahl für hochbelastete Automobilteile
  9. EN 10083-2 C30 Stahl – Kaltgescherter, oberflächenbehandelter Stahl für Automobil und Industrie
  10. DIN 17200 Werkstoff 25CrMo4 Kaltgescherzt (+S) – Hochfester, duktiler Stahl für Automobil- und Maschinenbau